Die Kantenverrundung, ein grundlegender Prozess in der Feinwerktechnik, ist von immenser Bedeutung für die Verbesserung der Qualität von Schaftwerkzeugen. Durch die sorgfältige Formgebung und Verfeinerung der Schneidkante von Werkzeugen wie Bohrern, Bohrern mit Schaft, Schaftfräsern und Reibahlen beseitigt die Kantenverrundung Unvollkommenheiten, reduziert Werkzeugausfälle und optimiert die Leistung. Das Verfahren verlängert nicht nur die Lebensdauer der Werkzeuge, sondern verbessert auch die Genauigkeit der Bearbeitung, die Oberflächengüte und die Produktivität. Durch den Einsatz der Kantenverrundung können Hersteller das volle Potenzial ihrer Schaftwerkzeuge ausschöpfen und so eine unvergleichliche Präzision und Wettbewerbsfähigkeit in der heutigen anspruchsvollen Fertigungslandschaft erreichen.

Das automatische Messsystem von Bruker Alicona für die Kantenverrundung revolutioniert den Prozess mit nur drei einfachen Schritten. Das Schaftwerkzeug wird sicher in der Rotationseinheit eingespannt, gefolgt von der automatischen Ausrichtung auf das CAD-Modell mit MetMaX, der firmeneigenen Software. Die Bediener können mühelos die gewünschten Kanten für die automatische Messung und Auswertung auswählen und so den gesamten Prozess rationalisieren.

Genauso spannend wie für die Kantenverrundung sind die optischen 3D Messsysteme von Bruker Alicona für die Präzisionswerkzeugindustrie. Durch die Einführung automatisierter Messlösungen für Prägestempel, Stanz- und Biegewerkzeuge ermöglicht das Unternehmen den Herstellern, in ihren Fertigungsprozessen ein bisher nicht gekanntes Maß an Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit zu erreichen.

Taktile Messgeräte stoßen in der Präzisionswerkzeugfertigung häufig an ihre Grenzen, was die Genauigkeit betrifft. Aber auch die Auflösung, Dauer der Messung und die zweidimensionalen Auswertungen sind den Anforderungen dieser qualitätsgetriebenen Industrie nicht gewachsen. Die optischen 3D Messsysteme von Bruker Alicona hingegen liefern schlüsselfertige, automatisierte Lösungen mit Fertigungstoleranzen im einstelligen µm-Bereich.

Die hauseigene Software MetMaX gewährleistet eine hervorragende Benutzerfreundlichkeit während des Teach-in-Prozesses, was die Attraktivität des Systems für Industriepartner weiter erhöht. Nutzer, darunter TE Connectivity, Stepper, Kleiner und Hailtec, haben die Zukunftssicherheit der Bruker Alicona-Lösung gelobt, die volle Kompatibilität mit PMI bietet.