Schneidkantentechnologie: Automatisierte Presseneinrichtung mit optischer 3D-Messtechnik

Dorst Technologies ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Pulverpress- und Formsysteme mit Sitz in Kochel am See, Deutschland. Das Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Expertise in der Bereitstellung innovativer, hochpräziser Maschinen für die Keramik-, Metallpulver- und Werkzeugproduktion. Mit einem starken Fokus auf Automatisierung, Qualität und Nachhaltigkeit bietet Dorst Herstellern weltweit fortschrittliche Lösungen, die wiederholbare, effiziente und wirtschaftlich tragfähige Prozesse gewährleisten.

Eine Partnerschaft, die Innovation vorantreibt

Um eine der kritischsten Herausforderungen in der Werkzeugfertigung – die effiziente Presseneinrichtung – zu bewältigen, hat Dorst Technologies mit Bruker Alicona, einem Pionier in der optischen 3D-Messtechnik, zusammengearbeitet. Das gemeinsame Projekt kombiniert Dorsts fortschrittliche Presssysteme mit Aliconas hochauflösender Messtechnik und resultiert in einer einzigartigen Lösung: der automatisierten Presseneinrichtung zur Optimierung der Schneidkante.

Vom manuellen Setup zur automatisierten Präzision

Traditionell basierte die Presseneinrichtung auf manuellen Anpassungen und visuellen Kontrollen. Bediener mussten Grate, Werkzeugverschleiß und Maßgenauigkeit durch wiederholte Probeversuche beurteilen – ein Prozess, der Zeit, Material und Fachwissen erforderte. Mit der neuen Lösung wird die optische 3D-Messtechnik direkt in die Presseneinrichtungsroutine integriert. Jedes Teil wird automatisch gemessen, mit der idealen Geometrie verglichen und Abweichungen werden in Echtzeit korrigiert.

Wettbewerbsvorteil durch Schneidkantentechnologie

Für Werkzeughersteller bedeutet die Kombination von Dorsts Pressentechnologie und Bruker Aliconas optischer 3D-Messtechnik mehr als nur eine reibungslosere Produktion. Sie ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil: höhere Produktivität, niedrigere Kosten und größere Prozesssicherheit. Die Schneidkantentechnologie verwandelt die Einrichtung in einen wiederholbaren, datengestützten Prozess – und erschließt so Effizienz und Qualität im großen Maßstab.