MetMaXMesssoftware

Automatisches Messen & Auswerten von Bauteilen

"Was soll ich messen?" statt "Wie soll ich messen?" Auf dieser Kernfrage basiert MetMaX, die Bedienersoftware für das optische Koordinatenmesssystem µCMM und InfiniteFocus G6. Die Bedienung der Mikrokoordinatenmessgeräte ist darauf ausgelegt, dass der Anwender über kein spezielles Messtechnik- oder Anwenderwissen verfügen muss, um das Messgerät bestmöglich nutzen zu können. Das Wissen, wie 3D Daten erfasst und ausgewertet werden, ist Teil der Messsoftware MetMaX.

MetMaX definiert die Rolle der Software in der Messtechnik neu und bietet:

eine integrierte 3D-Umgebung zur Unterstützung bei der Entwicklung eines Messplans

eine virtuelle Umgebung, in der der Plan mit Hilfe eines digitalen Zwillings (Digital Twin)  im Koordinatenmessgerät getestet werden kann

eine einzigartige Komponente für künstliche Intelligenz (KI) zur Durchführung anspruchsvoller Messungen, z. B. der Rauheit oder der Suche nach Fehlern

automatische Reporterstellung

Wie MetMaX funktioniert

Sobald der CAD Datensatz eines Bauteils geladen und ausgerichtet wurde, wählt der Anwender per Mausklick, welche GD&T bzw. PMI (Product Manufacturing Information) Merkmale gemessen werden sollen. MetMaX wählt automatisch die passende Messstrategie zur 3D Messung des Bauteils. Die µCMM-Software berechnet automatisch Antastrichtungen (von oben oder seitlich), Kipp- und Rotationswinkel sowie Verfahrwege in XYZ. Bevor die Messung gestartet wird, sichert eine virtuelle Simulation den kollisionsfreien Messablauf. Die Messung wird vom Bediener per Mausklick gestartet und erfolgt dann völlig automatisch. Nachdem das Bauteil in 3D gemessen wurde, werden die 3D Daten ebenfalls automatisch ausgewertet. Sollen z.B. Formabweichungen bestimmt werden, entscheidet µCMM mit MetMaX eigenständig, welche geometrische Form (Zylinder, Ebene, Kugel etc.) eingepasst werden muss. Ein Reportingsystem  gibt i.O./n.i.O. Angaben weiter.

Unserer Meinung nach müssen Messsysteme nicht nur in der Lage sein, Bauteile in der nötigen Genauigkeit zu messen,
sondern jederzeit und unabhängig vom Wissen oder der Erfahrung des Bedieners Daten erfassen und auswerten können.

Optische Messsysteme bereit für die Fertigung

Mit der Bediensoftware MetMaX rücken die Messsysteme µCMM und InfiniteFocus G6 auf eine weitere Stufe der Messtechnik. 15 Jahre Erfahrung, Wissen und technologischer Vorsprung im Bereich optisch messen ermöglichen eine neue Art der Nutzung eines hochgenauen optischen Messsystems, von dem vor allem die Fertigung profitiert. Um Bauteile messen zu können, müssen sich Bediener keine Gedanken mehr zur Messstrategie machen. Das nimmt ihnen die intelligente Algorithmik von MetMaX ab. 

Optisches Koordinatenmessgerät als Planungs- und Reportingsystem
InfiniteFocus G6 als Planungs- und Reportingsystem

Damit sind µCMM und InfiniteFocus G6 nicht mehr "nur" Messgeräte für die hochpräzise Messung komplexer Geometrien auf Basis eines robusten Flächenmessprinzips, sondern auch planende und berichtende Messsysteme.

Die Verfügbarkeit der einzelnen Funktionen ist abhängig von der Systemkonfiguration.

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