如何测量精密模具的尺寸精度和表面粗糙度

测量冲头、冲压和弯曲模具

在当今的制造流程中，实现精确和高质量的结果至关重要，尤其是在涉及冲头、冲压和折弯模具等精密模具时。这些工具在汽车、塑料、电气、纺织和医疗技术等各行各业中发挥着至关重要的作用。通过冲压、冲孔、折弯或拉伸等成型工艺进行生产，会面临许多挑战。在高产量和高速度的情况下，模具的顺利更换是保证部件质量稳定的必要条件。您是否还面临着具有陡峭侧面和非常光滑表面的复杂几何形状？了解布鲁克 Alicona 如何在一个系统中测量尺寸精度和表面粗糙度。

光学三维计量技术改变了这一现状。

Bruker Alicona 通过单一系统，实现对精密模具的完整、可重复且不受材料影响的测量。

尊贵的客户信赖 Bruker Alicona。

Christian Hamann, Business Unit Manager Tool Technology

借助 Bruker Alicona，我们已经能够在生产流程中自动启动并执行测量过程。我们目前正致力于实现与其他设备的互联，使设备参数能够基于测量结果自动、持续地进行调整。

对我们而言，µCMM 在多个方面都是理想的解决方案。它提供极高的测量精度，即使在个位数微米公差范围内也能满足要求。此外，我们还受益于高效的用户界面——µCMM 的设计支持多用户操作。同时，我们明显缩短了测量时间。

看看这个提高精密模具竞争优势的 5 个步骤

您是否希望在精密模具行业获得竞争优势？布鲁克 Alicona 可帮助您最大限度地提高无与伦比的精密模具的生产率。在本视频中，高级应用工程师 Kevin Mathy 将介绍使用布鲁克 Alicona 光学三维测量技术提高精密模具竞争优势的 5 个步骤。

本视频讲座的主要收获:

了解最大化竞争优势的 5 个基本步骤
了解布鲁克 Alicona 精密模具测量技术的优势
了解快速和非接触式测量如何节省时间和资源
揭示布鲁克 Alicona 测量设备的自动化选项

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为什么选择布鲁克 Alicona 光学 3D 计量技术来测量精密模具？

制造精密模具的风险很高。需要精确的弯曲角度、精确的冲压深度、严格的公差和高重复性。为确保精密模具的使用寿命和可靠性，传统技术或触觉技术已达到极限：要么测量时间太长，要么只有二维截面，要么在测量精度和分辨率之间折衷。这就是布鲁克 Alicona 光学三维测量解决方案的优势所在。布鲁克 Alicona 测量设备不仅符合最高质量标准，而且还能实现以下功能：