极速全能
光学 3D 测量设备

当您正面对着一堆繁琐复杂的测量任务，很希望能快速完成，无奈却没有合适的设备协助。现在，您可以不用再为此苦恼，因为 FocusX 正是您梦寐以求的测量利器，仅凭单一个光学传感器，便能实现高精准、可追溯兼高重复准确度的尺寸、相对几何位置、形状及粗糙度测量。

FocusX 是目前光学 3D 计量市场上，功能最丰富、测量速度最快的设备，从高反射率表面到陡峭侧壁，再到复杂的几何形状，皆游刃有余，应用范围极广；无论是面对微小圆角、尖锐角度和严格公差要求测量，还是要对大批量生产成品进行检测，FocusX 同样能轻松应对，无惧挑战。

FocusX 重磅升级：藉 Real3DUnitX 实现 360° 测量

全新的 Real3DUnitX 结合 5 轴设计，透过外接式旋转倾斜转台，赋予FocusX 前所未有的「360° 全景视角」和自动化测量方案，借此对零部件的每一个表面进行精密测量。其 360° 全景测量功能更支援直接导入 CAD 数据进行对比，实现全方位、无死角的精密检测，解决盲区痛点。
这项升级亦令 FocusX 用途更为广泛，是诸如精密刀具、电子产品、医疗器械等众多行业中，不可或缺的品质保证必备工具。

了解更多 Real3D 技术

有兴趣了解 FocusX 更多吗？

体验 FocusX 揭幕仪式

光学 3D 计量市场的性价比王者

观看录像

精密制胜

选择 FocusX 的 6 大理由

一机多用场景无限

FocusX 是市场上同级别产品中功能最齐全、应用最广泛的光学 3D 测量系统。

粗糙度测量一键达成

操作简易、运作快速，即使没有专业知识也能轻松取得完全符合 ISO 标准的粗糙度测量结果。

极速聚焦唯快不破

在同等级别的精密度中，FocusX 是目前市场上速度最快的光学测量设备。

洞察细节精测毫厘

FocusX 没有捕捉不到的细节，所有极微小的特征皆能严格检验、精准测量，并以高分辨率图像呈现出来。

赋能微型化趋势

FocusX 紧贴制造业微型化发展潮流，为微小且超高精密度的零部件提供卓越测量方案。

性价之王无可比拟

凭借在同类别产品中难逢敌手的卓越测量性能，使 FocusX 成为市场上一套极高性价比的测量方案。

技术规格

测量原理	非接触、光学、三维技术：高级焦距变化, 聚焦探测, 垂直聚焦探测, Real3D
移动体积 (X x Y xZ)	100 mm x 100 mm x 100 mm = 1 000 000 mm3
测量点数量	单次测量：X：2160，Y：2160，X x Y：460 万：高达 5 亿

物镜名称		1900 WD30	800 WD37	800 WD17	400 WD19	150 WD11
工作距离	mm	30	37	17.5	19	11
横向测量范围 (X,Y)	mm	3.8	1.6	1.6	0.66	0.3
测量点距离	µm	1.77	0.72	0.72	0.36	0.14
测量噪点	nm	100	90	20	12	6
垂直分辨率	nm	290	260	60	35	20

镜头		1900 WD30	800 WD37	800 WD17	400 WD19	150 WD11
最小可测量线粗糙度 (Ra)	µm	n.a.	n.a.	0.18	0.13	0.06
最小可测量面粗糙度 (Sa)	µm	n.a.	n.a.	0.09	0.07	0.04
最小可测量半径	µm	12	10	5	3	2

受益速度最快、功能最全测量设备的应用场景

非接触式探针技术（Non Contact Probing）

无论是高光泽表面、陡峭的侧壁，还是极其复杂的几何形状，对 FocusX 而言都不足为惧。它能够在完全不接触零部件前提下，透过先进的光学 3D 测量技术，自动完成零部件形位公差参数及表面粗糙度数据采集，然后快速地输出可追溯且高重复准确度的测量结果。即使如人工膝关节植入物等医疗器械领域的精密零部件，也能实现全程非接触、高精度的可靠检测。

精密测量极细致零部件

要测量经高精度铣削、激光加工生产的极精致零部件进行尺寸、相对几何位置、形状和表面粗糙度，诚然是一项相当艰巨的工作，尤其是零部件由知名制造厂（如︰Kern Precision）的超精密机床加工及激光微雕而成，传统的测量方式往往力不胜任。
FocusX 正是利用垂直聚焦探测（Vertical Focus Probing）技术，实现对零部件侧壁的高精度非接触式测量，攻克直径与深度比（长径比）高达 1:3 至 1:10 的各类钻孔、微孔、深孔或盲孔的测量难题，为精密制造提供更全面的质量保障。

全视角 3D 测量细节巨细无遗

在高端制造领域，零部件的 3D 建模与可视化起着举足轻重的作用，故此，完整、精准的 3D 数据是品质管控的重要基础。试想一款电子连接器，其插针宽度少于 10 mm、厚度不足 1 mm，传统的检测方式便难以全面获取其微小结构的真实形貌。
凭借 Real3DUnitX 技术，FocusX 可从多个角度对零部件进行全方位扫描与测量，无论零部件如何微细、精密和复杂，均能无死角测量，并可将不同视角的图像数据智能拼合，生成完整真实的 3D 模型，让每一处细节清晰可见。