Produktivität & Qualität Ihrer Präzisionsformwerkzeuge steigern
Optische 3D Messung von PräzisionsformwerkzeugenOptische 3D Messung von PräzisionsformwerkzeugenOptische 3D Messung von Präzisionsformwerkzeugen

Optische 3D Messung von Präzisionsformwerkzeugen

Zuverlässige Qualitätssicherung für Stempel, Stanz- und Biegewerkzeuge. Auch bei Toleranzen <10 µm.

In der modernen Fertigung entscheiden Präzisionsformwerkzeuge über Bauteilqualität, Prozessstabilität und Werkzeuglebensdauer.

Dazu zählen insbesondere:

  • Stempel
  • Stanzwerkzeuge
  • Biegewerkzeuge
  • Tiefziehwerkzeuge

Toleranzen unter 10 Mikrometern sind heute Produktionsrealität. Mit konventionellen Messmethoden lassen sich diese Anforderungen jedoch oft nicht zuverlässig verifizieren.

Typische Herausforderungen:

  • Bedienereinfluss verfälscht Messergebnisse
  • Reflektierende Oberflächen sind schwer messbar
  • Punktuelle Messungen erfassen Geometrien unvollständig
  • Messstrategien sind nicht standardisiert
  • Messdaten sind interpretationsabhängig

Die Folge:
Qualitätssicherung wird unsicher — und nicht auditfähig.

Optische 3D Messtechnik schafft hier eine neue Datengrundlage.

Bruker Alicona ermöglicht die vollständige, wiederholbare und materialunabhängige Messung 
von Präzisionsformwerkzeugen in einem System.

Vertrauen Sie auf Bruker Alicona - wie unsere Kunden

5 Schritte zu mehr Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Präzisionsformwerkzeuge

Wie steigern Sie Produktivität und sichern gleichzeitig höchste Qualität?

In diesem Video erklärt Kevin Mathy, Head of Applications International, wie optische 3D Messtechnik die Prüfung von Präzisionsformwerkzeugen transformiert.

Key Learnings:

  • 5 Schritte zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit
  • Schnellere Messung von Stempeln und Stanzwerkzeugen
  • Ausschuss reduzieren durch sichere Toleranzprüfung
  • Automatisierte Messstrategien aus CAD-Daten

Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihre Messprozesse zu revolutionieren!

Laden Sie jetzt den kostenlosen Anwendungsleitfaden herunter und erfahren Sie mehr über effiziente Qualitätssicherung beim Messen von Stanz-, Präge- und Biegewerkzeugen.

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Optische Messung von Präzisionsformwerkzeugen: Der Schlüssel zur sicheren Qualitätssicherung

Bei der Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen sind entscheidend:

  • Exakte Biegewinkel
  • Präzise Stempeltiefen
  • Enge geometrische Toleranzen
  • Hohe Wiederholgenauigkeit

Taktile Messsysteme stoßen hier an Grenzen:

  • Lange Messzeiten
  • Nur 2D-Schnittdaten
  • Begrenzte Flächenerfassung
  • Zielkonflikt zwischen Auflösung und Genauigkeit

Maximale Präzision. Volle Kontrolle. Sichere Qualität.

Bewährte Lösung der Industrie

Gemeinsam entwickelt mit:

  • Stepper
  • Kleiner
  • TE Connectivity

Erprobt in hochpräzisen Serienfertigungen.

Logos Partner

Messlösungen für die Fertigung von Präzisionsformwerkzeugen entdecken

Messen Sie Stempel, Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge mit einem universellen optischen 3D Messsystem. Breites Anwendungsspektrum: von Mikrogeometrien bis zu großen Werkzeugflächen.

3D-Messsystem für Form und Oberfläche: InfiniteFocusSL
FocusX
  • Formabweichung ohne Referenz
     
Optisches 3D-Form- und Rauheitsmessgerät: InfiniteFocus G6
InfiniteFocus G6
  • Sehr glatte (hochreflektierende) Oberflächen
  • Formabweichung mit Bezugspunkten
µCMM optical coordinate measuring device
µCMM
  • Formabweichung zum Außenbezug mit Toleranzen
  • Kleine Oberflächendetails an großen Bauteilen mit höchster Präzision

Optimieren Sie jetzt die Qualitätssicherung Ihrer Präzisionsformwerkzeuge

 

Steigende Qualitätsanforderungen und Kostendruck lassen keinen Spielraum für unsichere Messdaten.

Erfahren Sie im Application Guide mehr über die optische Messung von:

  • Präzisionsformwerkzeugen
  • Stempeln
  • Stanzwerkzeugen
  • Biegewerkzeugen