Optische 3D Messung von Präzisionsformwerkzeugen
Zuverlässige Qualitätssicherung für Stempel, Stanz- und Biegewerkzeuge. Auch bei Toleranzen <10 µm.
In der modernen Fertigung entscheiden Präzisionsformwerkzeuge über Bauteilqualität, Prozessstabilität und Werkzeuglebensdauer.
Dazu zählen insbesondere:
- Stempel
- Stanzwerkzeuge
- Biegewerkzeuge
- Tiefziehwerkzeuge
Toleranzen unter 10 Mikrometern sind heute Produktionsrealität. Mit konventionellen Messmethoden lassen sich diese Anforderungen jedoch oft nicht zuverlässig verifizieren.
Typische Herausforderungen:
- Bedienereinfluss verfälscht Messergebnisse
- Reflektierende Oberflächen sind schwer messbar
- Punktuelle Messungen erfassen Geometrien unvollständig
- Messstrategien sind nicht standardisiert
- Messdaten sind interpretationsabhängig
Die Folge:
Qualitätssicherung wird unsicher — und nicht auditfähig.

Optische 3D Messtechnik schafft hier eine neue Datengrundlage.
Bruker Alicona ermöglicht die vollständige, wiederholbare und materialunabhängige Messung
von Präzisionsformwerkzeugen in einem System.
Vertrauen Sie auf Bruker Alicona - wie unsere Kunden

Mit Bruker Alicona sind wir bereits in der Lage, den Messprozess in unserem Produktionsprozess automatisch zu starten und auszuführen. Derzeit arbeiten wir daran, eine Vernetzung mit anderen Maschinen zu ermöglichen, damit die Maschinenparameter automatisch und kontinuierlich auf Basis der Messergebnisse angepasst werden.

Für uns ist das µCMM in vielerlei Hinsicht die ideale Lösung. Es bietet eine hohe Genauigkeit, selbst bei Toleranzen im einstelligen Mikrometerbereich. Darüber hinaus profitieren wir von einer effizienten Benutzeroberfläche – das µCMM ist für die Bedienung durch mehrere Benutzer ausgelegt. Außerdem stellen wir eine deutliche Verkürzung der Messzeiten fest.
5 Schritte zu mehr Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Präzisionsformwerkzeuge
Wie steigern Sie Produktivität und sichern gleichzeitig höchste Qualität?
In diesem Video erklärt Kevin Mathy, Head of Applications International, wie optische 3D Messtechnik die Prüfung von Präzisionsformwerkzeugen transformiert.
Key Learnings:
- 5 Schritte zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit
- Schnellere Messung von Stempeln und Stanzwerkzeugen
- Ausschuss reduzieren durch sichere Toleranzprüfung
- Automatisierte Messstrategien aus CAD-Daten
Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihre Messprozesse zu revolutionieren!
Laden Sie jetzt den kostenlosen Anwendungsleitfaden herunter und erfahren Sie mehr über effiziente Qualitätssicherung beim Messen von Stanz-, Präge- und Biegewerkzeugen.
Application Guide jetzt anfordern
Optische Messung von Präzisionsformwerkzeugen: Der Schlüssel zur sicheren Qualitätssicherung
Bei der Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen sind entscheidend:
- Exakte Biegewinkel
- Präzise Stempeltiefen
- Enge geometrische Toleranzen
- Hohe Wiederholgenauigkeit
Taktile Messsysteme stoßen hier an Grenzen:
- Lange Messzeiten
- Nur 2D-Schnittdaten
- Begrenzte Flächenerfassung
- Zielkonflikt zwischen Auflösung und Genauigkeit
Maximale Präzision. Volle Kontrolle. Sichere Qualität.
Bewährte Lösung der Industrie
Gemeinsam entwickelt mit:
- Stepper
- Kleiner
- TE Connectivity
Erprobt in hochpräzisen Serienfertigungen.

Messlösungen für die Fertigung von Präzisionsformwerkzeugen entdecken
Messen Sie Stempel, Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge mit einem universellen optischen 3D Messsystem. Breites Anwendungsspektrum: von Mikrogeometrien bis zu großen Werkzeugflächen.
Optimieren Sie jetzt die Qualitätssicherung Ihrer Präzisionsformwerkzeuge
Steigende Qualitätsanforderungen und Kostendruck lassen keinen Spielraum für unsichere Messdaten.
Erfahren Sie im Application Guide mehr über die optische Messung von:
- Präzisionsformwerkzeugen
- Stempeln
- Stanzwerkzeugen
- Biegewerkzeugen




dieSonne-128-2560x1286-980x480.jpg)
dieSonne-146-1024x546-980x480.jpg)







