小零件--大影响微型精密制造中的光学三维计量学

如何以高精度测量具有微结构的小零部件

作为手表或其他精密制造中的制造商,你面临着大量的高质量的测量挑战。在尺寸精度方面,对所有的部件都有非常高的要求。这适用于齿轮、轴和螺栓以及注射成型的塑料部件。

Bruker Alicona公司的光学三维测量解决方案对你的微型精密部件的质量控制大有裨益,仅需一套测量系统就可以确定尺寸精度、GD&T和表面粗糙度。利用垂直聚焦测量技术,用户可以首次对部件进行横向和整个表面的光学探测。这也使得直径-深度比为1:3至1:10的孔或镗孔可以进行测量。

您需要技术支持吗?

我们在微精密加工的应用

以下测量可用于分析相关部件,如微型齿轮:

  • 基于面积的测量和整个齿面的验证
  • 可以对复杂形状进行高精度测量,可以对小的半径和小的角度进行分析
  • 可以通过大的横向和纵向扫描区域一次性分析表面形状和粗糙度
  • 尺寸精度和表面质量的验证
  • 可对各种材料分析,甚至是具有高反射性的材料
  • 故障分析、进货检查和综合工具补偿
  • 模具的三维测量
  • 冲压和成型技术的质量保证

应用的范围在不断扩大。如果您有测量任务,请联系我们
我们将一起找到一个符合您要求的解决方案!

微型齿轮

手表面板

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我们在精密机械行业的亮点产品

讲座:微型齿轮的更高效率和功能预测

公差只有几微米的微型部件的生产对制造业是一个重大挑战。这就是为什么来自德国卡尔斯鲁厄KIT的wbk生产科学研究所和Dentsply Sirona的团队旨在优化微型齿轮的质量保证。在这个项目中,布鲁克-阿利科纳公司的µCMM被用来在微型齿轮生产过程中进行在线计量采集。