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L'analyse des systèmes de mesure (MSA) est un facteur essentiel dans le monde de la métrologie, car elle détermine la capacité d'un instrument à effectuer une tâche de mesure.
Dans la métrologie industrielle, une analyse du processus de mesure (MPA) ou analyse du système de mesure (MSA) est réalisée afin d’évaluer la capacité d’un système de mesure dans des conditions réelles d’utilisation.
L’objectif est de déterminer :
La MSA permet ainsi de s’assurer que l’instrument de mesure est capable de remplir sa tâche de manière adéquate et fiable.
Plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour évaluer la capacité des équipements et des processus de mesure en conditions réelles.
Ces analyses reposent généralement sur des mesures répétées :
Ces procédures sont connues sous le nom de Gage R&R (Repeatability & Reproducibility).
Selon les normes industrielles, les exigences varient en termes de :
La capacité d’un système de mesure est généralement évaluée à l’aide des indices Cg et Cgk.
Dans de nombreuses industries, un système de mesure doit satisfaire à la condition :
Cg / Cgk > T
La valeur du facteur de tolérance T dépend :
Plus la valeur de Cgk est élevée, plus le système de mesure est performant et fiable.
T ... tolérance dans le dessin
S ... écart-type de la mesure
xg- xm.... biais de la mesure par rapport à une valeur de référence
En pratique, la performance d’un système de mesure ne dépend pas uniquement de l’instrument lui-même.
De nombreux facteurs peuvent influencer les résultats :
Ces causes sont souvent représentées à l’aide d’un diagramme d’Ishikawa (diagramme en arêtes de poisson).
While MSA and Gage R&R studies reveal whether a measurement system is capable, they do not necessarily explain how to improve measurement accuracy.
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Une MSA permet de déterminer si un système de mesure est capable.
Mais elle ne répond pas nécessairement à la question :
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