Déterminer l'outil idéal et les paramètres d'usinage
Lors de l'usinage de moules et de matrices, vous êtes souvent confronté au défi de mesurer des outils avec des flancs abrupts, des surfaces hautement polies et diverses propriétés de réflexion ? Seuls des outils exceptionnels en termes de matériau, de qualité de surface et de précision peuvent produire les géométries complexes des microcomposants avec une précision élevée et constante.
C'est exactement là que les mesures de haute précision, répétables et traçables de Bruker Alicona entrent en jeu : avec les systèmes de mesure 3D optiques, vous identifiez la déviation de la surface complète du composant mesuré/des points mesurés par rapport à l'ensemble des données CAO. De cette manière, les caractéristiques GD&T peuvent être minimisées dans le processus de fabrication et vos processus de production peuvent être optimisés. Outre la précision dimensionnelle, vous pouvez également déterminer la qualité de la surface en mesurant la rugosité de différents types, formes et tailles de composants.
Avez-vous des questions ?
Utilisez la métrologie optique 3D pour améliorer la qualité de vos pièces à usiner
Découvrez ici la gamme d'applications de mesure offertes par les systèmes de mesure 3D Bruker Alicona :
- Caractéristiques GD&T des surfaces complexes de forme libre
- Déviation de la forme de la surface complète par rapport à l'ensemble des données CAO
- Mesure de la rugosité de différents types, formes et tailles de pièces.
La gamme d'applications ne cesse de s'élargir. Si vous avez une tâche de mesure à effectuer, n'hésitez pas à nous contacter.
Nous trouverons ensemble une solution qui répondra à vos besoins.
