Wie die optische Messung teure Veredelungsschritte vermeidetBoehlerit

3D Messtechnik bereits im Formenbau 

Bei BOEHLERIT beginnt Qualitätssicherung schon im hauseigenen Presswerkzeugbau. Mit 3D Messtechnik von Bruker Alicona werden u.a. Stempel optimiert. Messungen mit InfiniteFocus machen darüber hinaus die gesamte Fertigung von Wendeplatten wirtschaftlicher, da Entwicklungszeiten um 30% kürzer werden und neue Produkte schneller am Markt sind.

Gerhard Melcher
Gerhard Melcher
Leitung Segment Drehen und Fräsen & Leitung Marketing

Mit Bruker Alicona haben wir die nächste Stufe in der Fertigung von Werkzeugen mit komplexen Geometrien erreicht. Die schnelle und hochgenaue Messtechnik ermöglicht uns, auch aufwendige Sonderwerkzeuge präzise und wirtschaftlich herstellen zu können. Mit Alicona haben wir eines der führenden Messsysteme am Weltmarkt im Einsatz – wenn nicht das führende System überhaupt!

Teilen Sie diesen Beitrag
LESEN SIE DIE GESAMTE ERFOLGSGESCHICHTE

"Wir haben Entwicklungszyklen um ein Drittel reduziert!"

"Wenn ich eine komplexe Wendeplattengeometrie zu fertigen habe, muss auch mein Werkzeug stimmen!", bringt es Alfred Maier, Leiter der Qualitätssicherung und Qualitäts- & Umweltmanagement beim österreichischen Hartmetallexperten Boehlerit auf den Punkt. "Die Fertigung von Wendeplatten ist ein langwieriger, teurer Prozess. Da kann Qualitätssicherung nicht erst beim gefertigten Werkzeug beginnen", erläutert er die Messstrategie des österreichischen Entwickler und Produzenten von Schneidstoffen aus Hartmetall. Für Maier startet Qualitätssicherung bereits am Beginn des Fertigungsprozesses, nämlich im Formenbau. Im steirischen Standort Kapfenberg vertraut man im hauseigenen Presswerkzeugbau auf 3D Messtechnik von Alicona. Die Boehlerit-Experten aus den Bereichen Metallurgie, Beschichtungstechnologie und Presstechnologie nutzen das hochauflösende 3D Messgerät InfiniteFocus in Kombination mit einer motorisierten Rotationseinheit, um u.a. das Spaltmaß zwischen Stempel und Matrize zu optimieren und die komplexen Geometrien von Wendeschneidplatten vollautomatisch und wiederholgenau zu messen.

 

Wie Boehlerit mit der Bruker Alicona-Lösung erfolgreich ist

InfiniteFocus

Form- und Rauheitsmessgerät

  • Genaues, schnelles und universelles optisches 3D-Messgerät für Toleranzen im µm- und sub-µm-Bereich
  • Bauteile werden unabhängig von Größe, Material, Geometrie, Gewicht & Oberflächenbearbeitung flächenbasiert und hochauflösend gemessen
  • Eine Reihe von bewährten und neuen Features kombinieren die Funktionalitäten eines Rauheitsmessgeräts (Ra, Rq, Rz/Sa, Sq, Sz) mit denen einer Koordinatenmessmaschine

Ihre Anwendung aus unserem virtuellen Messzentrum!