仅用一套系统就能满足不同的测量要求Festo

Festo 通过集成 InfiniteFocus 实现自动化测量革命

Festo 是全球领先的自动化技术供应商之一,为工厂和过程自动化中所投用的气动与电气控制以及驱动技术提供各种产品、系统和服务。Festo 成功地将不同测量系统的要求结合在一款自动化测量过程类的产品中:InfiniteFocus。

Horst Lang
Horst Lang
全球运营生产质量主管 (Head of Global Operative Production Quality)

我们所执行的基准测试证明了整个工艺流程中最佳的解决方案就是 Bruker Alicona

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简化质量控制: Festo 在自动化测量方面取得的成功

作为一家全球性企业,Festo 拥有 250 多家分支机构,遍布在 61 个国家/地区。这一家族企业自 1925 年创业,如今与其 21,000 多名员工齐心协力地打造自动化技术的新标准。

公司位于德国哈塞尔 (Hassel) 的区位对各种零件执行基本质量控制。然而,由于流程中使用了多种不同的测量系统来确保质量,令检测过程变得非常错综繁琐。例如,脱模要应用到光学测量显微镜,而测定距离(包括高度尺寸)则要使用触觉坐标测量系统。此外,所有现有系统都无法连续测量脱模过程。

"我们之前的经验证明了那种测量过程不仅耗时且昂贵,而且也无法达到我们高质量标准所要求的精度。”全球运营生产质量主管 Horst Lang 说道。因此,检测过程的优化就成为要迫切解决的当务之急。其中最大的挑战是将多个不同的测量系统结合到一个系统中以实现自动化测量过程以及不受时间和人员制约的测量。借助 Bruker Alicona 测量系统 InfiniteFocus,上述要求均得到了满足。

 

Festo如何利用布鲁克Alicona解决方案获得成功

无限聚焦

尺寸精度和表面粗糙度测量

  • 准确、快速、通用的光学三维测量仪器,用于测量微米和亚微米范围内的公差
  • 零部件的测量以面积为基础,分辨率高,不受尺寸、材料、几何形状、重量和表面处理的影响
  • 一些经过验证的新功能将粗糙度测量系统的功能(Ra、Rq、Rz/Sa、Sq、Sz)与坐标测量机的特性相结合

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