Das neue µCMM NEO erstmals live erleben

Surface-First Metrology: Verstehen Sie die Funktion Ihrer Bauteile.

Erleben Sie auf der AMB 2026 in Stuttgart die neue Generation der optischen Koordinatenmesstechnik. Das µCMM NEO verbindet Maße – es liefert ein vollständiges Verständnis funktionskritischer Merkmale. Mit flächenhaften 3D-Daten analysieren Sie Geometrie, Lage, Form und Oberflächenrauheit in einem einzigen Messlauf und treffen fundierte Qualitätsentscheidungen.

✓ Surface-First Metrology statt isolierter Messwerte

✓ Mehr Verständnis statt mehr Messpunkte.

✓ Maß, Lage, Form und Rauheit in einem Messlauf

✓ Vollständige 3D-Daten für Mikrobohrungen und Mikrogeometrien

✓ Eine Plattform statt mehrerer Messgeräte

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Maße allein reichen nicht mehr aus.

Viele Qualitätsprobleme entstehen nicht durch Maßabweichungen.

Sie entstehen dort, wo Oberflächen, Mikrogeometrien und Fertigungsprozesse das Verhalten des Bauteils beeinflussen.

Die Folge:

Mehrere Messsysteme für eine vollständige Analyse
Höherer Prüfaufwand
Längere Freigabezeiten
Qualitätsprobleme werden häufig erst spät erkannt

Surface-First Metrology

Messen Sie Geometrie, Oberflächen und funktionskritische Merkmale in einem einzigen Arbeitsablauf – und verschaffen Sie sich so den vollständigen Überblick, den Sie für fundierte Qualitätsentscheidungen benötigen.

Surface-First Metrology.

Powered by µCMM NEO.

Mehr Geschwindigkeit. Mehr Genauigkeit. Mehr Oberflächenverständnis.

Das neue µCMM NEO vereint mehr als 25 Jahre Erfahrung in der optischen Koordinatenmesstechnik in einer Plattform für Hersteller mit höchsten Präzisionsanforderungen. Surface-First Messtechnik, fünf Präzisionsachsen und flächenhafte 3D-Daten ermöglichen tiefere Einblicke in Mikrogeometrien, Freiformflächen und Mikrobohrungen.

Ihre Vorteile:

Maß, Lage, Form und Rauheit in einem Messlauf.
Eine Plattform ersetzt mehrere Messsysteme.
Mikrobohrungen vollständig verstehen - nicht nur messen.
Tiefere Einblicke in funktionskritische Merkmale.

mehr über das MCMM NEO erfahren

Was bedeutet das für Ihre Fertigung?

Messdaten sind nur dann wertvoll, wenn sie bessere Entscheidungen ermöglichen.

Mit dem µCMM NEO können Sie:

✓Qualitätsprobleme erkennen

✓ Ursachen schneller zu identifizieren

✓ Messaufwand zu reduzieren

✓ Freigabeprozesse zu beschleunigen

✓ Produktionsprozesse stabiler zu gestalten

Das Ergebnis

Weniger Ausschuss

Schnellere Bauteilfreigabe

Höhere Prozessfähigkeit

Ein System. Ein Workflow.

Finden Sie heraus, welche Messlösung zu Ihrer Anwendung passt

Nicht jede Messaufgabe benötigt dieselbe Messtechnik. Besuchen Sie uns auf der AMB und sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Anwendung. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Fertigung.

Besuchen Sie uns auf der AMB 2026
15. - 19. September | Stand A 41, Halle 9

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Wo Surface-First Metrology den Unterschied macht

Schaftwerkzeuge

CAD-basierte Ausrichtung und automatisierte Messung kritischer Schneidkanten an Bohrern und Fräsern.

Messbericht ansehen

Präzisions-formwerkzeuge

Prüfen Sie kritische Werkzeuggeometrien prüfen, bevor Millionen von Bauteilen produziert werden.

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Freiform-Spritzgussformen

Bewerten Sie komplexe Freiformflächen und funktionskritische Oberflächen in einem Messlauf.

Schneidewerkzeuge

Messen Sie Schneidkantengeometrie, Kantenverrundung und Oberflächenqualität für maximale Werkzeugleistung und Standzeit.

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Countdown bis zur AMB in Stuttgart

Weitere Highlights auf unserem Messestand

InfiniteFocus G6

Das vielseitige System für Form- und Rauheitsmessung

Ihre Vorteile:

Form und Rauheit in einem System
CAD-/PMI-Integration
Automatisierungsschnittstellen
Offline-Messplanung
Bedienerunabhängige Serienmessung

MEHR Über InfiniteFocus

FocusX

Leistungsstarke optische 3D Messungen direkt in der Fertigung

Ihre Vorteile:

nahtlose Inline‑ und Shopfloor‑Messungen
stark reflektierende Oberflächen
steile Flanken und komplexe Geometrien
kleine Radien, spitze Winkel, enge Toleranzen
zuverlässige Messung, auch bei hohen Stückzahlen

Mehr über FocusX

InfiniteFocusSL

Maximale Präzision für Schneidkanten, Verschleiß- und Werkzeugmessung

Form, Rauheit und Schneidkanteneigenschaften in einer einzigen Messung analysieren
Schnelle, zuverlässige und rückführbare Qualitätssicherung
Komplexe Werkzeuggeometrien berührungslos prüfen
Flexibel einsetzbar in Produktion, Qualitätssicherung und Labor

Mehr über InfiniteFocusSL

Automatisierte Messungen und Auswertung für Ihre Fertigung

Verbessern Sie Ihre Messplanung mit der intelligenten Bedienersoftware MetMaX

Die MetMaX-Bediensoftware setzt neue Maßstäbe in der Benutzerfreundlichkeit. Der Anwender gibt die Messungen bereits am CAD-Modell eines Bauteils vor. Ein Digitaler Zwilling kombiniert mit einer virtuellen Messsimulation ermöglicht eine sichere Bedienung des Messgerätes.

Mehr über MetMAX erfahren

3 Gründe warum Sie uns besuchen sollten

Live-Demonstrationen des neuen µCMM NEO

Diskutieren Sie Ihre Messaufgabe mit unseren Experten

Entdecken Sie neue Wege zur Fertigungsqualität

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