Form- und Rauheitsmessgerät

NEU: InfiniteFocusG6

InfiniteFocusG6 ist ein genaues, schnelles und universelles optisches 3D Messinstrument für Toleranzen im µm und sub-µm Bereich. Bauteile werden unabhängig von Größe, Material, Geometrie, Gewicht & Oberflächenbearbeitung flächenbasiert und hochauflösend gemessen. Eine Reihe von bewährten und neuen Features kombinieren die Funktionalitäten eines Rauheitsmessgeräts (Ra, Rq, Rz/Sa, Sq, Sz) mit denen einer Koordinatenmessmaschine.

InfiniteFocus ist ideal für die Fertigung. Die robuste Technologie Fokus-Variation und der schwingungsisolierte Aufbau des Messsystems sorgen auch in der Produktion für hochauflösende, wiederholgenaue Ergebnisse.

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Das brandneue InfiniteFocusG6 steht für:

EINZIGARTIGE MESSPERFORMANCE

RICHTUNGSWEISENDE USER EXPERIENCE

ZUKUNFTSFÄHIGER TECHNOLOGIEMIX

SMARTES DESIGN

Eine Reihe von bewährten und neuen Features kombinieren die Funktionalitäten
eines Rauheitsmessgeräts mit denen einer Koordinatenmessmaschine.

5-Achsen-Messtechnik:
Durch die Erweiterung von 3 auf 5 Achsen sind Geometrien messbar, die sonst nur schwer bis gar nicht zugänglich sind. Hochpräzise Kipp- & Rotationsachsen ermöglichen die Messung von GD&T und Rauheitsparametern am gesamten Messobjekt.

SmartFlash & Real3D:
Die integrierte SmartFlash Technologie ermöglicht die Messung von glatten, hochpolierten Oberflächen. Real3D macht aus Einzelmessungen einen vollständigen 360° Datensatz.

MetMaX Benutzer-Software:
Anwender geben die Messungen bereits im CAD-Modell eines Bauteils vor. Ein digital Twin kombiniert mit einer virtuellen Messsimulation ermöglicht eine sichere Bedienung des Messgerätes.

Vertical Focus Probing:
Die neueste Technologie ermöglicht das optische, seitliche Antasten von Bauteilen. Anwender messen Bohrungen bzw. Löcher und vertikale Flanken (>90°).

Messbeispiele mit InfiniteFocusG6:

Glatte Oberflächen

Dank Advanced Focus-Variation messen Anwender Werkstücke mit steilen Flanken, unterschiedlichen Reflexionen und strukturierter Rauheit. Die integrierte SmartFlash-Technologie sorgt für hochauflösende Messungen von glatten, spiegelnden und hochpolierten Oberflächen.

Knochenschrauben

Durch den Einsatz der Real3D-Technologie erhalten Sie eine vollständige Formvermessung eines Bauteils (360°). Hier sehen Sie einen direkten Vergleich mit dem jeweiligen CAD-Datensatz. Darüber hinaus sind Rauheitsmessungen möglich.

Technische Spezifikationen InfiniteFocusG6

Messprinzip

berührungslos, optisch, dreidimensional
Technologien:
Advanced Fokus-Variation (SmartFlash 2.0),
Vertical Focus Probing,
Real 3D

Objektivvergrößerung	3000 WD8	1900 WD30	800 WD37 (2)	800 WD17	400 WD30 (2)	400 WD19	150 WD11	80 WD4
Arbeitsabstand	mm	8.8	30	37	17.5	30	19	11	4.5
Lateraler Messbereich (X,Y)	mm	5.3	3.8	1.6	1.6	0.8	0.8	0.3	0.16
Messpunktabstand	µm	2.88	1.77	0.72	0.72	0.36	0.36	0.14	0.07
Vertikale Auflösung	nm	2300	250	130	50	80	30	15	10
Min. messbare Rauheit (Ra)	µm	n.a.	n.a.	0.7	0.18	0.24	0.12	0.05	0.03
Min. messbare Rauheit (Sa)	µm	n.a.	n.a.	0.35	0.09	0.12	0.06	0.025	0.015
Min. messbarer Radius	µm	20	12	5	5	3	3	2	1

Mehr Messsysteme der InfiniteFocus Serie

InfiniteFocusG5 plus

Alicona InfiniteFocus | Optische 3D Form- und Rauheitsmessung

InfiniteFocus G5plus misst wie InfiniteFocusG6 Form und Rauheit von Mikropräzisionsbauteilen. Der größte Unterschied zwischen den beiden Messinstrumenten ist die Benutzersoftware. Mit InfiniteFocusG6 und MetMaX werden Messungen bereits am CAD-Modell des Bauteils geplant, mit InfiniteFocus G5plus werden Messpositionen am realen Bauteil definiert.

Sie wollen mehr wissen? Kontaktieren Sie uns, wir besprechen Ihre Anwendung und sehen uns an, welches Messsystem für Ihre Messaufgabe geeignet ist!

Technische Spezifikationen | InfiniteFocus G5plus

Messprinzip	berührungslos, optisch, dreidimensional, basierend auf Fokus-Variation inkl. Vertical Focus Probing Technologie
Positioniervolumen (X x Y x Z)	200 mm x 200 mm x 100 mm = 4000000 mm3

Objektivvergrößerung		2.5x	4x	10x HX	10x	20x HX	20x	50x	100x
Arbeitsabstand	mm	8.8	30	37	17.5	30	19	11	4.5
Lateraler Messbereich (X,Y) (X x Y)	mm mm²	5.63 31.7	3.97 15.76	1.62 2.62	1.62 2.62	0.7 0.49	0.81 0.66	0.32 0.10	0.16 0.03
Vertikale Auflösung	nm	2300	450	250	100	80	50	20	10
Messgenauigkeit Stufenhöhe (1 mm)	%	n.a.	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Max. messbare Fläche	mm²	40000	40000	40000	40000	24780	24780	3965	990
Min. messbare Rauheit (Ra)	µm	7	1.35	0.75	0.3	0.24	0.15	0.06	0.03
Min. messbare Rauheit (Sa)	µm	3.5	0.675	0.375	0.15	0.12	0.075	0.03	0.015
Min. messbarer Radius	µm	20	12	5	5	3	3	2	1

Messung von Flanken mit mehr als 90°

Die neue Technologie Vertical Focus Probing ermöglicht die Messung von Oberflächen mit Neigungen von mehr als 90° und Mikrobohrungen direkt, ohne die Probe während der Messung zu bewegen.

Hohe Messpunktdichte

Bis zu 500 Millionen Messpunkte gewährleisten eine detailgenaue Messung mit Toleranzen im μm- und sub-μm-Bereich sowie einen großen Arbeitsabstand. Die hohe Messpunktdichte der Fokus-Variation ermöglicht dem Anwender eine gleichbleibend hohe laterale und vertikale Auflösung bei großen Messvolumina.

Formmessung mit Real3D

Mit Real3D messen Benutzer Oberflächen aus zahlreichen Perspektiven. Einzelne Messungen werden automatisch zu einem vollständigen 3D-Datensatz zusammengeführt. Hochpräzise und kalibrierte Rotations- und Kippachsen sorgen für eine automatisierte, wiederholbare und nachvollziehbare Messung am gesamten Messobjekt.

Für weitere Informationen laden Sie sich bitte hier das Produktdatenblatt herunter oder senden Sie uns eine direkte Anfrage.

Pick & Place - Automatisiert bestücken und messen

Die Messlösung Pick & Place wurde auf der Advanced Engineering Show 2019 in Großbritannien vorgestellt. Dazu wird das optische Messsystem InfiniteFocus mit einem kollaborativen Roboter erweitert, um Bauteile in der Produktion automatisch zu entnehmen, zu platzieren, zu messen und zu sortieren (OK/nicht OK). Sehen Sie sich das Video an und werfen Sie einen Blick auf die automatisierte Messlösung.

Mehr über Pick & Place

Technologie - Fokus-Variation & Vertical Focus Probing

Messung von Form und Rauheit mit einem System? Seitliche Antastung von Bauteilen mit vertikalen Oberflächen bis zu 90? All dies ist mit der optischen 3D-Messtechnik von Bruker Alicona möglich. Erfahren Sie mehr über unsere Kerntechnologien von unserem F&E Direktor Franz Helmli und Vertriebsleiter Urban Muraus.

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