Warum Stepper Bruker Alicona Messsysteme rund um die Uhr einsetztStepper

Automatisierung von der Konstruktion bis zur Messtechnik 

Mit seinen Hochleistungsstanzwerkzeugen fertigt Stepper, einer der Technologieführer im Stanzbereich und weltweit bekannt durch die Einführung des modularen Werkzeugbaus, bis zu mehreren Milliarden Kontaktteilen jährlich. Zur Qualitätssicherung vertraut der Werkzeugexperte seit Jahren auf den Messtechnikanbieter Alicona. Jetzt baut Stepper die Automatisierung in der Produktion mit Bruker Alicona-Messsystemen weiter aus. Messgeräte werden automatisiert bedient und sollen rund um die Uhr im Einsatz sein.

Marcel Heisler
Leiter Laser-Ablation und High-Speed Cutting

Bauteile neuer Chargen müssen nur noch einmal an einem Referenzteil eingelernt werden, jedes weitere Bauteil wird automatisch überprüft, ohne dass ich den Aufwand des Neu-Einlernens betreiben muss

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"Nur wenn das Werkzeug läuft, wird Geld verdient!"

Wenn mit einem Werkzeug gleichzeitig sieben Steckerverbindungen bei 2300 Hub pro Minute gefertigt werden, sind das jede Minute 16.100 produzierte Kontaktteile. Für Marcel Heisler, Leitung Laser-Ablation und High-Speed Cutting bei Stepper, gilt bei diesem Durchsatz vor allem eines: "Wir müssen messen, messen, messen!" Denn die Ansprüche seiner Kunden, die vorwiegend aus der Automobilindustrie kommen, sind hoch. "Die Automobilbranche fordert seit jeher maximale Präzision und Produktivität", so Heisler. Das muss im Einklang mit den Standzeiten stehen, denn nur Werkzeuge, die herausragend in punkto Material, Oberflächengüte und Genauigkeit sind, können die anspruchsvollen Geometrien der Mikrobauteile in konstant höchster Präzision fertigen. "Nur wenn das Werkzeug fertigt, wird Geld verdient!", bringt es Heisler auf den Punkt. Um die Qualität seiner Präge- und Biegestempel sicher zu stellen, setzt Stepper seit Jahren auf Qualitätssicherung mit Bruker Alicona.

 

Wie Stepper mit der Bruker Alicona-Lösung erfolgreich ist

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