Misurazione 3D di un componente lavorato al laser con fianchi ripidi

Leggete il nostro nuovo rapporto di misurazione per scoprire come funziona il controllo qualità per un componente lavorato al laser presso GF Machining Solutions. Questo componente presenta geometrie complesse, fianchi ripidi e un raggio del bordo definito ed è stato prodotto utilizzando tecnologie all'avanguardia di testurizzazione laser e micro-lavorazione. Queste tecnologie consentono una strutturazione e una miniaturizzazione precise e contribuiscono all'innovazione, all'accelerazione dei prodotti e alla sostenibilità nella produzione.

GF utilizza la macchina di misura a coordinate ottica µCMM di Bruker Alicona, dotata di un'unità di rotazione Real3D e del software di misura intelligente MetMaX, per il controllo qualità. La µCMM fornisce risultati di misura rapidi, precisi e tracciabili, rendendola ideale per ispezionare in modo affidabile geometrie complesse e superfici finemente strutturate su componenti lavorati al laser.

GF utilizza due tecnologie innovative di Bruker Alicona:

Advanced Focus-Variation per la misura completa della superficie 3D
Focus Probing è utilizzata per la scansione ad alta risoluzione dei contorni di µ-mark incisi al laser

Grazie al software di misurazione MetMaX, il processo di misurazione può essere impostato in soli tre passaggi.

Bloccaggio virtuale su CAD
Definizione delle posizioni di misurazione
Dati 3D finiti

Scoprite il mondo della misurazione ad alta precisione e come ottenere risultati ripetibili in modo rapido, efficiente e automatico per geometrie di componenti complesse.

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