Ispezione 3D di componenti lavorati ad alta precisione

Il seguente report di misura illustra due applicazioni che utilizzano il dispositivo di misura ottico più versatile della sua categoria. FocusX è un sistema di misura avanzato progettato specificamente per gestire componenti con superfici lucide, fianchi ripidi e forme complesse, che lo rendono una soluzione ideale per l'ispezione 3D di parti in polietilene di una protesi di ginocchio. La misurazione della rugosità su FocusX è stata progettata per essere particolarmente facile da usare e garantisce risultati rapidi e conformi alle norme ISO. Grazie alla sua interfaccia intuitiva, FocusX elimina la necessità di conoscenze specialistiche, assicurando efficienza fin dall'inizio.

Scoprite anche la versatilità senza precedenti di FocusX nell'ispezione 3D di dimensioni, posizione, forma e rugosità di componenti lavorati ad alta precisione, come quelli di Kern Precision. La tecnologia Vertical Focus Probing facilita l'ispezione laterale dei pezzi e consente di misurare fori e aperture con un rapporto diametro/profondità compreso tra 1:3 e 1:10, il tutto con un solo sensore ottico.

FocusX offre misure automatizzate, tracciabili e ripetibili, garantendo la massima precisione e affidabilità nella valutazione di componenti complessi.

Dati 3D di un componente fresato e lavorato al laser da macchine utensili