La métrologie optique 3D directement dans votre production - Rendez-nous visite à Control 2025
Control 2025 promet des innovations dans tous les domaines de l'assurance qualité. Avec nous, vous en faites partie. Bruker Alicona présente ses développements dans le domaine de l'adéquation à la production et de l'automatisation de la technologie de mesure optique 3D :
- Soyez parmi les premiers à voir la version d'atelier de notre polyvalent Focus X - qui fait ses débuts dans un salon professionnel !
- Découvrez comment le Focus X effectue désormais des mesures à 360° sur cinq axes, permettant des inspections complètes grâce à une comparaison CAO transparente.
- Découvrez les dernières fonctionnalités du logiciel MetMaX, telles que l'alignement automatique des outils ronds et la numérisation des contours.
- Enfin, ne manquez pas la solution de mesure « tout-en-un » pour les trous de refroidissement, en direct sur notre stand.
Réservez votre billet d'invité ! Nous avons hâte de vous rencontrer sur notre stand 5401 (Hall 5).
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Le Salon CONTROL 2024 à Stuttgart ouvrira ses portes du
Solutions de mesure 3D optique performantes sur site
dieSonne-(39)-659x439.jpg "FocusX Shopfloor Enclosure avec utilisateur")
FocusX Enceinte de l'atelier
Découvrez comment le nouveau enceinte de protection protège le FocusX de la poussière, des particules en suspension, des projections d'eau et d'huile. Avec un boîtier IP 53, il garantit des performances fiables même dans les environnements de production exigeants.
L'interrupteur principal du boîtier contrôle l'ensemble de l'alimentation électrique, ce qui permet une utilisation facile à l'aide d'un seul bouton. Ainsi, le FocusX est toujours prêt lorsque vous en avez besoin. Pour une gestion thermique parfaite, le boîtier de protection est composé de deux chambres séparées qui isolent thermiquement le système du serveur de contrôle. Chaque chambre est équipée de deux ventilateurs qui assurent une circulation d'air optimale et empêchent la surchauffe.
Real3DUnitX : 5 axes pour une accessibilité maximale
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dieSonne-web-(102)-439x293.jpg "Mesure Real3D d'un composant")
dieSonne-web-(51)-439x293.jpg "Real3DUnitX avec utilisateur")
FocusX : rapide, précis, robuste
Conçu pour des mesures en ligne sans faille, le FocusX est rapide, précis et robuste, avec un volume de mesure plus que suffisant pour la plupart des applications. Cependant, le système atteint une polyvalence maximale avec le Real3DUnitX.
De nouvelles normes en matière de mesure de précision
Le nouveau Real3DUnitX avec une unité de rotation et d'inclinaison améliore l'automatisation et la polyvalence, établissant de nouvelles normes en matière de mesure de précision. Il est parfait pour l'analyse complète des composants aux géométries complexes et aux propriétés de surface.
Automatisation complète dans MetMaX
Il suffit de cliquer sur le point mesuré dans le logiciel de CAO et MetMaX reconnaît automatiquement comment l'échantillon doit être tourné, incliné et déplacé pour atteindre la position souhaitée, garantissant ainsi que FocusX mesure exactement là où vous en avez besoin.
De nouvelles fonctionnalités logicielles pour une convivialité encore accrue
Numérisation des contours
Nouvelle fonctionnalité de l'InfiniteFocus G6 et de la µCMM
Découvrez la dernière avancée de la technologie de Sondage de Netteté à Control 2025 : le Contour Scanning offre une vitesse et une facilité d'utilisation nettement supérieures, ainsi que de nombreuses options d'automatisation, pour des mesures de contour encore plus rapides et intuitives.
Profitez des avantages suivants :
- Contour scanning flexible de grandes surfaces
- Utilisation intuitive à l'aide de points de cheminement
- Éclairage automatique
- Simulation de processus pour l'optimisation
- Acquisition de données automatique et robuste
Alignement automatique des outils ronds
Nouvelle fonctionnalité des InfiniteFocus G6 & FocusX
Un processus de mesure simplifié en réduisant les efforts manuels et en minimisant les sources d'erreur ? Cela semble trop beau pour être vrai ? Découvrez l'outil d'alignement automatique de Bruker Alicona pour un alignement précis et efficace des forets et des fraises et bénéficiez d'une précision et d'une répétabilité accrues de vos résultats de mesure.
L'automatisation rationalise la production en série en intégrant parfaitement le processus de mesure dans la fabrication. Cela garantit une mesure rapide et fiable d'un grand nombre d'outils, optimisant ainsi les ressources et améliorant la qualité des produits.
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Une solution pour déterminer tous les paramètres des trous de refroidissement
La mesure des trous de refroidissement n'a jamais été aussi simple et précise : la machine de mesure des coordonnées µCMM combine deux technologies pour capturer les données de mesure requises. Le Sondage Vertical de Netteté permet une mesure rapide, haute résolution et sans contact de la géométrie du trou et permet de mesurer en profondeur à l'intérieur du trou, même avec des flancs de plus de 90°. Cette méthode garantit que chaque trou de refroidissement est positionné de manière optimale pour fournir des performances de refroidissement et une sécurité maximales. La surface, en particulier la partie conique du trou de refroidissement, est mesurée avec la Variation Focale Avancée. Grâce à la distance de travail pouvant atteindre 130 mm, il n'y a aucune restriction d'accessibilité.
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La µCMM
Bénéficiez d'une précision inégalée grâce à notre système de mesure de micro-coordonnées purement optique µCMM, conçu pour gérer facilement des tolérances extrêmement strictes. En combinant les atouts de la technologie de mesure de coordonnées et de la métrologie de surface optique, il fournit des mesures 3D de haute précision.
Associée à un bras robotisé collaboratif, elle se transforme en une solution complète de Pick & Place, automatisant votre flux de travail. Après une évaluation précise, les pièces sont triées de manière transparente en OK / non OK, garantissant efficacité, fiabilité et contrôle de qualité de haut niveau.
Plus de systèmes de mesure 3D optiques à Control 2025
3 raisons de nous rendre visite
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Venez nous rencontrer.
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