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Smart Manufacturing

Quando la misurazione 3D diventa lo smart eye per la produzione

Gli attuali responsabili di produzione richiedono una maggiore flessibilità per la produzione di piccoli lotti e tolleranze ristrette. Con le nostre soluzioni per la Smart Manufacturing, dimostriamo come la metrologia di Alicona contribuisca al profitto.

 

L’uso di sistemi di misura per l’assicurazione qualità avviene spesso fuori linea. La fase di ispezione e misura sono solitamente previste alla fine della catena produttiva e la qualità di un componente è determinata solo quando questo è già stato fabbricato. Nella peggiore delle ipotesi il componente non soddisfa le tolleranze previste, rendendo necessaria la verifica di tutte le fasi del ciclo produttivo. Di conseguenza, le tecnologie di misura sono spesso considerate come un esercizio costoso, dispendioso in termini di tempo, senza alcun valore aggiunto. Le soluzioni di Smart Manufacturing fanno uscire dall’ombra l’assicurazione qualità conferendole un nuovo ruolo, un ruolo centrale. In qualità di parte integrante della catena produttiva, la tecnologia di misura interviene attivamente già durante la fabbricazione, correggendo il ciclo produttivo se un singolo componente non corrisponde alle tolleranze corrette. I componenti difettosi non sono più prodotti, il primo componente è già perfetto. 

AutomationManager offre molte altre possibilità per l’automazione dei processi di assicurazione qualità e per il collegamento a sistemi di produzione già esistenti.

Il concetto: La misurazione 3D come smart eye

L’impiego della tecnica di misura come parte integrante della produzione si basa sulla comunicazione e sul collegamento ottimali di tutte le interfacce. I sistemi produttivi, gli impianti e le tecnologie di misura formano un circuito chiuso in comunicazione continua, in modo tale da produrre da subito componenti perfetti. Le tecnologie di misura integrate sono in grado di verificare, già ai primissimi stadi di produzione, le dimensioni, le tolleranze e la qualità superficiale. Se il sensore di misura rileva che un elemento è difettoso, l’informazione viene inviata nel circuito di produzione e questo viene adattato di conseguenza. Le tecnologie di misura diventano lo smart eye (l’occhio intelligente) della produzione.Il presupposto per l’attuazione di soluzioni Smart Manufacturing come moderna strategia produttiva sono sistemi di misura completamente automatizzati che ogni operatore può usare senza particolari conoscenze della tecnologia di misura stessa. Inoltre i componenti complessi con tolleranze ridotte necessitano di sensori di misura ottici, ad alta risoluzione e idonei alla produzione, in grado di fornire misure tracciabili e ripetibili.

La tecnologia variazione di fuoco di Alicona è perfetta per l’uso in produzione, poiché può essere adattata per la misura ottica 3D in combinazione a sensori ad alta risoluzione, facilmente integrabili nel sistema produttivo. Tutti i sistemi possono essere digitalizzati ed integrati mediante interfacce intelligenti e le soluzioni di misura possono essere personalizzate. In questo modo i responsabili di produzione possono controllare il processo in tempo reale ed intervenire immediatamente.

 

L’applicazione pratica: Misurare, collegare in rete, personalizzare

Perché lo Smart Manufacturing funzioni, occorre integrare nella linea produttiva i sensori di misura, che devono essere collegati con i sistemi produttivi esistenti e possono essere estesi, a seconda dell’esigenza.

Integrazione dei sensori di misura ottici nella produzione

I sensori di misura Alicona possono essere integrati in diversi modi nella produzione, a seconda della rispettiva applicazione. Ecco alcuni tra gli esempi più comuni di attuazione dello „Smart Manufacturing“:

  • il collegamento del sistema di misura con l’interfaccia „Automation Manager“. I protocolli di misura, preimpostati da un utente “amministratore”, sono avviate dall’operatore in produzione con la semplice pressione di un tasto.
  • La misura mediante sistemi collaborativi, i Cobot. Il sensore di misura è montato su una piattaforma robotica mobile e può essere posizionato a scelta, in modo da misurare anche componenti a bordo. Il concetto di sicurezza dei Cobot si basa sull’interazione fisica tra uomo e robot rendendo obsoleto l’alloggiamento convenzionale in aree delimitate. I sistemi collaborativi reagiscono con idonei sensori ai movimenti umani e si spengono automaticamente in caso di pericolo di lesioni.

I sistemi di misura Alicona sono integrabili con un braccio robotico collaborativo, per il posizionamento e la misurazione automatica di qualsiasi pezzo,

Digitalizzazione e collegamento in rete tra sistemi produttivi, impianti e tecnologie di misura

Il primo passo verso lo SmartManufacturing è l’integrazione di sensori di misura ottici ad alta risoluzione. Diventa quindi necessaria la comunicazione ed il collegamento in rete di tutti i dati e di tutti i sistemi all’interno della catena produttiva. In questo modo le tecnologie di misura non sono più confinate alla sala metrologica, ma si spostano al centro della produzione, dove anche le misure più complesse
sono effettuate in modo rapido e semplice. I processi di misura, che prima erano eseguiti prevalentemente in una sala apposita, sono ora integrati nei sistemi di pianificazione e controllo della produzione
(CIM – Computer Integrated Manufacturing) incluso il sistema ERP. Interfacce quali .net Remoting, Labview Interface e CAD CAM ne permettono l’integrazione nei relativi programmi di produzione. Tutti i
sistemi coinvolti interagiscono in una rete a circuito chiuso „Closed-Loop“, in modo da poter intervenire sulla produzione in qualsiasi momento.

L’offerta di Alicona comprende l’intera gamma: come produttore di tecnologie di misura ottica 3D ad alta risoluzione, possiamo integrare i sensori di misura in linea di produzione e mettiamo a disposizione le necessarie interfacce, come la CAD-CAM Interface per l’integrazione nei programmi di produzione esistenti. Grazie alla collaborazione con EDM Department Inc. ed alla loro esperienza nel settore della micro-produzione e della produzione di precisione, possiamo anche offrire l’intero sviluppo di una strategia di produzione Smart Manufacturing. Questo permette ai responsabili di produzione un’ottimizzazione autonoma della produzione e quindi una più efficiente gestione aziendale.

 

Estendere i sistemi di misura secondo i propri requisiti

Alicona’s high-resolution optical 3D measuring systems can be extended by the user to meet specific requirements. This allows the manufacturer to adapt the measuring device to the individual production process and extend existing functionality. Customer plug-ins facilitate easy extended programming ("scripting") or the implementation of specific, proprietary software programs and libraries. This allows manufacturers to integrate individual parameters and evaluation algorithms into Alicona standard products. That way, they can continue to develop Alicona systems to permanently extend and optimize quality assurance and expertise specific to their company.

La gamma di cobot Alicona si basa sulla combinazione di un robot collaborativo a 6 assi e del robusto sensore di misura ottico 3D, che offre misurazioni ad alta risoluzione, tracciabili e ripetibili, anche in produzione.

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