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Preciso, semplice, espandibile


µCMM garantisce la massima accuratezza per la misura ottica sia di componenti con tolleranze ristrette, sia di superfici opache o estremamente lucide. Più utenti possono imparare ad usarlo molto rapidamente. Grazie alle semplici opzioni di automazione ed agli accessori opzionali, i suoi campi di utilizzo sono infiniti. L’ interfaccia di collegamento con i sistemi di produzione già esistenti assicurano strategie di produzione integrate orientate al futuro. 

PRECISO

Accuratezza elevata e rapidità su ampi campi di misura
 

µCMM rende possibile la misura accurata dei più piccoli dettagli geometrici, anche su grandi componenti. I singoli particolari superficiali sono analizzati con un’elevata densità di punti di misura. Grazie all’elevata accuratezza degli assi mobili, i singoli punti di misura possono essere messi in relazione tra loro all’interno del volume complessivo. Le misure 3D sono eseguite solo sulle posizioni più rilevanti, e proprio per questo l’analisi risulta estremamente rapida. Gli utenti hanno la possibilità di misurare con un unico sistema non solo la rugosità, ma anche le caratteristiche GD&T con tolleranze nell’ordine del µm.

 

SEMPLICE

Misurare superfici opache e lucide? SmartFlash!

Avviare la misura delle complesse geometrie dei pezzi è semplicissimo per l’utente. µCMM si adatta alla superficie da misurare tramite un unico sensore. È così in grado di misurare le superfici di tutti i più comuni materiali industriali, che presentano diverse proprietà riflettenti.

 

SmartFlash 2.0

La tecnologia SmartFlash, creata da Alicona nel 2004, rende possibile misurare pezzi con superfici opache o estremamente lucide. Come? Illuminazione modulare durante la scansione verticale. Ogni punto di misura è illuminato in modo ottimale, consentendo così un’elevata risoluzione verticale in 3D. L’evoluzione successiva, la SmartFlash 2.0, si basa sulla modulazione dell’intensità in funzione del tempo e contemporaneamente della posizione laterale. Un singolo punto di misura è illuminato con diverse intensità in diversi momenti, ma due diversi punti di misura sono invece illuminati con un’intensità diversa nello stesso momento. Per gli utenti ciò significa non solo una risoluzione verticale stabile e qualitativamente elevata, ma anche una risoluzione laterale altrettanto robusta ed elevata. Grazie a questa tecnologia sono così illuminate in modo ottimale e misurate in 3D non solo le superfici opache, ma anche quelle estremamente lucide.

 

Integrazione e communicazione in rete 

Tutte le produzioni moderne si stanno muovendo nella direzione dello Smart Manufacturing, nella quale la metrologia ha ormai assunto un ruolo da protagonista e viene integrata ad altri sistemi di produzione già esistenti. µCMM ha tutte le carte in regola per essere integrata nelle linee di produzione. La variazione di fuoco, unitamente ad una struttura stabile, rendono questa CMM ottica perfetta per la produzione. Interfacce quali .NET Remoting e diverse possibilità di connessione quali QDAS o CAD CAM garantiscono inoltre l’integrazione e la comunicazione con i sistemi produttivi già esistenti, le macchine e i sistemi di gestione qualità.    

µCMM garantisce un’estrema accuratezza nell’ esecuzione di misure 3D multiple in relazione tra loro. Ad essere misurati in 3D sono unicamente le posizioni più rilevanti, e proprio per questo l’analisi risulta essere estremamente rapida. Grazie all’elevata accuratezza degli assi mobili, i singoli punti di misura possono essere messi in relazione tra loro all’interno del volume complessivo.

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Semplice automazione delle misure

µCMM rende possibile, in combinazione con l’interfaccia “AutomationManager”, la misura completamente automatica e l’analisi delle geometrie dei componenti. È sufficiente che un amministratore definisca i programmi di misura desiderati, che possono poi successivamente essere avviati da un operatore qualsiasi semplicemente premendo un tasto. La scelta dei programmi avviene da un menù a scorrimento o tramite barcode scanner. Il risultato di misure è elaborato in modo completamente automatico, indipendente dall’operatore.

 

Uso intuitivo ed ergonomico

Perché uno strumento possa essere usato con profitto, è fondamentale che sia possibile imparare ad usarlo rapidamente. L’intuitività nell’utilizzo di µCMM è ottenuta mediante un’interfaccia utente semplificata (GUI) e con un pannello di controllo ergonomico. Il joystick di µCMM è fornito, tra le altre cose, di uno schermo touch con live view e di un comando di precisione intuitivo e dal design compatto. Tutto questo è sinonimo della migliore ergonomia possibile garantendo una semplice e rapida acquisizione delle posizioni di misura e delle impostazioni.

 

ESPANDIBILE

Da un sistema a 3 assi ad uno a 5 assi

L’unità rotante fornita di assi di rotazione e di inclinazione altamente precisi, calibrati e motorizzati permette di espandere il nuovo µCMM da 3 a 5 assi. Con Advanced Real3D RotationUnit gli utenti possono misurare i componenti da tutte le prospettive necessarie. In questo modo è possibile analizzare in modo semplice e senza contatto anche caratteristiche superficiali quali i fianchi inclinati, l’angolo di taglio, il passo del filetto o il sottosquadro.

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