Set dei dati 3D di un inserto di goffratura 

 

16 - 21 Settembre, 2019 || HANNOVER

EMO 2019

LE MAGGIORI NOVITÀ

 

Ad EMO 2019 potrete vedere per la prima volta la nuova soluzione di misura "µCMM e Pick & Place". La µCMM ottica è complementata da un braccio robotizzato per prelevare, posizionare, misurare e ordinare automaticamente i componenti. Con la soluzione automatica Pick & Place è possibile impostare un processo di automazione completo in dieci minuti. Venite a trovarci allo stand E39 nel padiglione 6 e date un'occhiata alle più recenti soluzioni di misura ottica.

Casi applicativi

Metrologia dimensionale in combinazione con robot collaborativi

 

Stepper è uno dei leader tecnologici nel campo degli utensili di punzonatura ad alte prestazioni. Ad EMO vi mostreremo come questa azienda utilizza il sistema di misura ottico a coordinate µCMM in combinazione con i robot collaborativi. La gamma di applicazioni include inserti di goffratura, stampi di goffratura, inserti di piegatura, stampi di piegatura, ecc.

"Produciamo utensili di punzonatura di alta gamma, quindi abbiamo bisogno di una tecnologia di misura di alta gamma. Per noi, solo Bruker Alicona è un'opzione. Non saprei nemmeno come misurare questi componenti con strumenti a contatto".
Marcel Heisler, Responsabile Ablazione Laser e Taglio ad alta velocità

 

Alexander Geiger e Marcel Heisler, Head of Laser Ablation & High-Speed Cutting, con la µCMM

L’applicazione di Stepper in visione ad EMO:

Il componente da misurare:
inserto a 3 impronte per stampi ad alte prestazioni, che vengono utilizzati per la produzione di contatti miniaturizzati per il settore automobilistico. Stepper produce fino a 2250 contatti al minuto e in pochi anni sono già stati prodotti 3 miliardi di pezzi.

Cosa è importante per la misurazione:
Precisione della forma, qualità della superficie e posizione dello stampo di goffratura rispetto al contorno esterno. Poiché in questo processo di stampaggio in ogni ciclo sono prodotti 3 pezzi contemporaneamente, si controlla anche se tutti e 3 i moduli corrispondono.

Cosa è possibile anche fare con µCMM:
riduzione dei tempi di misura mantenendo la massima precisione. Tra le altre cose, la µCMM è caratterizzata dal fatto che l'intero componente non deve essere misurato. "Ci sono sufficienti aree parziali del contorno esterno, il che riduce i tempi di misurazione di oltre 2/3."

Inserto di goffratura misurato con il µCMM Pick & Place

Qual è il vantaggio del Vertical Focus Probing?
La possibilità di misurare componenti con fianchi superiori a 90° apre ad una gamma di pezzi completamente nuova per Stepper.  "Finora abbiamo misurato principalmente parti goffrate e piegate. Ora siamo in grado di misurare anche profili cilindrici e continui come punzoni da taglio e inserti da taglio.”

Come viene implementata l'automazione?
La µCMM è complementata da un braccio robotico collaborativo. Questa soluzione Pick & Place consente l'assemblaggio automatico e la misurazione, compresa la classificazione in OK/non OK dei componenti misurati. L'apprendimento della serie di misura avviene in soli 3 passi e non richiede conoscenze pregresse della tecnologia di misura.

Rapporto di misurazione in collaborazione con STEPPER

Misurazione di un inserto di stampaggio triplo per stampi ad alte prestazioni

L'oggetto di misura è un inserto di stampaggio triplo, misurato con la µCMM e l'unità di rotazione (Real3D). Per analizzare l'inserto di stampaggio, vengono misurati i seguenti parametri:

  • Verifica della accuratezza di forma su tutto l'inserto di stampa
  • Misurazione della posizione dell'inserto di stampa rispetto alle superfici esterne
  • Ispezione del contorno: misurazione di angoli e raggi
  • Qualità della superficie: Rugosità su profilo e su area

CMM ottica per misurare tolleranze ristrette

La µCMM, la prima CMM completamente ottica, è utilizzata per misurare tolleranze estremamente ristrette con elevata accuratezza. Gli utenti possono unire i vantaggi della tecnologia di misura a coordinate a contatto e della tecnologia di misura ottica di superficie e misurare dimensioni, posizione, forma e rugosità dei componenti con un solo sensore.

Alicona optical µCMM machine

Posizionamento e misura automatica dei componenti

Il sistema si basa sull'interazione tra un utente amministratore che predefinisce i processi di automazione, il robot collaborativo per la manipolazione ed il posizionamento dei componenti e la tecnologia di misura ottica 3D ad alta risoluzione.  Pick & Place può essere utilizzato anche in piccoli ambienti di produzione e si ripaga entro dieci mesi.

16 - 21 SEPTEMBRE, 2019
Incontriamoci ad EMO 2019 ad Hannover, Germania
Padiglione 6 | Stand n. E39

Concorso ANCA “Strumento dall'anno”!

ANCA organizza un concorso per i clienti per presentare il loro strumento preferito e i vincitori sono giudicati e annunciati in diretta alla EMO.
I primi cinque finalisti saranno sottoposti alle misure di finitura superficiale da Bruker Alicona, membro della giuria ANCA, e avranno la possibilità di vincere un viaggio a Melbourne e una copia dell'ultima versione del software ToolRoom RN34.

 

#ANCAToolOfTheYear19

Bruker Alicona @EMO 2019

Sistemi di misura ottica 3D ad elevata accuratezza

Compact Cobot

La gamma di cobot Alicona si basa sulla combinazione di un robot collaborativo a 6 assi e del robusto sensore di misura ottico 3D, che offre misurazioni ad alta risoluzione, tracciabili e ripetibili. I sistemi collaborativi sono personalizzati in base al processo di misura e all'applicazione. La programmazione, la misurazione e la gestione di programmi di misura predefiniti non richiedono alcuna conoscenza di metrologia. I cobot funzionano sia in modalità manuale che automatica e possono essere integrati in modo ottimale in una linea produttiva già esistente.

 

CompactCobot

[Translate to Italiano:]

InfiniteFocus G5

Con InfiniteFocus G5 gli utenti beneficiano di una macchina di misura 3D a micro coordinate e di un dispositivo di misurazione della rugosità superficiale combinati in un unico sistema. Il robusto principio di misura della variazione di fuoco in combinazione con un sistema di isolamento dalle vibrazioni consente la misura della forma e della rugosità anche di componenti pesanti e di grandi dimensioni.

 

InfiniteFocus SL

InfiniteFocusSL è un sistema ottico di misura 3D economicamente vantaggioso, creato per la misura facile, veloce e tracciabile di forme e finiture su superfici microstrutturate. Si possono misurare sia la forma sia la rugosità dei componenti con un solo sistema. Le misure sono ottenute in pochi secondi e alcune caratteristiche ne aumentano ulteriormente la facilità d'uso - come il laser coassiale per una messa a fuoco facile e veloce. Grazie all'interfaccia di automazione, InfiniteFocusSL è utilizzabile anche per la misura completamente automatica in produzione.

 

EdgeMasterX

Si tratta di un sistema di misura completamente automatizzato per il controllo qualità di punte, frese e altri utensili a sezione circolare da applicare in produzione. In particolare, EdgeMasterX consente la misurazione automatica di taglienti multipli. In combinazione con un'unità di rotazione motorizzata, gli utilizzatori possono usufruire della misurazione di più taglienti, anche smussati, con un solo protocollo di misura.


Vertical Focus Probing

I fianchi inclinati a più di 90° possono ora essere misurati anche otticamente con il sistema di misura ottico a coordinate µCMM.

 

Webinar µCMM

In questo webinar imparerete come dimensioni, posizione, forma e rugosità di geometrie complesse possono essere misurate con un unico sensore. Inoltre, riceverete informazioni sugli ultimi sviluppi della tecnologia di base Variazione di Fuoco - la misurazione 3D dei fori.

La Variazione di Fuoco a confronto

Mettendo a confronto la Variazione di Fuoco con tecnologie ottiche alternative, appare evidente come essa rappresenti l’anello mancante tra le tradizionali tecnologie di misura 3D a coordinate e tra i classici sistemi di metrologia di superficie.