VerschleißmessungAutomatische Messung von Verschleiß auf Schneidwerkzeugen

Genaue und einfache Messung des Verschleißes

Messen Sie bereits den Verschleiß Ihrer Schneidwerkzeuge, sind aber immer wieder mit hohen Messunsicherheiten konfrontiert? Mit der Bruker Alicona Verschleißmessung können Sie den Verschleiß an Schneidkanten auf Basis hochauflösender realer 3D-Messdaten visualisieren und quantitativ bewerten. Dabei wird der Verschleiß über einen bestimmten Zeitraum wiederholt direkt in der Maschine oder separat gemessen und ausgewertet. 

Die Software ist eine Erweiterung der Bruker Alicona Messsysteme zur optischen Schneidkantenvermessung. Anwender messen automatisch Differenzparameter und Verschleißparameter nach ISO 8688 (Tool Life Testing in Milling), wie z.B. den Freiflächenverschleiß.

Das WearMeasurementModule ermöglicht:

Automatische Messung verschiedener Verschleißparameter (z.B. Flankenverschleiß, Kerbverschleiß, plastische Verformung)

Visualisierung und Animation des Verschleißprozesses (Morphing)

Visualisierung von Original- und verschiedenen abgenutzten Oberflächenprofilen und 3D-Datensätzen

Export der Ergebnisse in .csv

Automatische Messung der verschiedenen Verschleißarten:

Der Anwender misst Volumen- und Flächenparameter, mit deren Hilfe die Entwicklung des Verschleißes über einen definierten Zeitraum numerisch bestimmt wird. Darauf aufbauend können Verschleißarten wie Freiflächenverschleiß, Kerbverschleiß und plastische Verformung bestimmt werden. In Verbindung mit der Automatisierungsschnittstelle "Automation Manager" können Messreihen für unterschiedliche Werkzeugtypen automatisch konfiguriert, durchgeführt und organisiert werden.

Verschleißmessung in der Schneidwerkzeugindustrie

Führende Werkzeughersteller weltweit nutzen Bruker Alicona zur Qualitätssicherung von Werkzeugen und Schneiden. Die Produktpalette umfasst vollautomatische Messlösungen in der Produktion und umfassende Analysemodule inklusive Visualisierung. Die Messsysteme können ohne messtechnische Vorkenntnisse bedient werden. Eingelernte Messprogramme werden auf Knopfdruck gestartet, der Anwender hat keinen Einfluss auf das Messergebnis. Alle Messungen sind hochauflösend, rückführbar und wiederholbar.

Kompatible optische 3D-Messsysteme

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