成功案例

三维尺寸测量整合工业协作机器人

 

微米级光学三坐标测量系统 µCMM第一次和工业协作机器人融合获得全新功能拓展,可应用于金属加工工业各个领域,实现零件的全自动采集,安置,测量和分类(合格/不合格)。在整合 Pick & Place 的全自动测量方案后只需三个步骤即可实现系列测量,对工作人员没有编程知识要求,该系统也可以运用在小型生产环境中。

用户案例

光学三维设备测量三折冲压刀片

 

多年以来,冲压工具行业的专家一直信赖并使用Bruker Alicona的光学三维测量技术处理质量控制问题。Stepper公司如今已经在使用我们的全新全自动µCMM Pick&Place测量方案。我们的微米级光学三坐标测量设备µCMM第一次和工业协作机器人整合获得全新功能拓展,可实现零件的全自动采集,安置,测量和分类。测量处理的产品包含压花刀片,压花模具,弯曲刀片,弯曲模具等等。

本次演示测量的零部件类型
3折压花刀片,用于高性能冲压工具,加工生产小型轿车汽车启动开关触点。Stepper的生产线每分钟可生产多达2250个触点,短短几年内已生产出30亿个触点。  

测量的重要性
形貌精度,表面处理质量和压花模具相对于外轮廓的位置。在该冲压过程中,每个冲程同时生产3个部件,因此还必须检测所有三个模型是否都匹配。 

µCMM的其他应用
高精度可以减少测量时间。除此之外,µCMM的精妙之处在于无需测量零部件整体。"通过对外轮廓进行定点测量,可以减少超过三分之二的测量时间" 

采用 µCMM Pick & Place测量压花刀片

垂直聚焦探测功能的优势有哪些?
对于Stepper而言可以获得零件超过90度角度表面的信息为他们打开了全新的零件设计可能性,"以前,我们主要测量压花和弯曲部分。现在我们也可以测量圆柱型连续轮廓,比如切割冲头和切削刀片。

如何实现全自动
通过将µCMM微米级三坐标测量系统和工业机器人整合,该Pick & Place 实现全自动装配和测量,并且区分合格与不合格产品。该系统最大的优势是只需3个步骤实现系列测量设定,且无需操作人员具有特别的测量技术知识。

Alexander Geiger 和 Marcel Heisler激光烧蚀和高速切割部门经理和µCMM系统

我们主要生产高性能冲压工具,因此我们需要高性能测量技术。对于我们而言,只有Bruker Alicona才能提供这种可能性。我并不清楚如何使用接触式测量设备测量这些刀具。
Marcel Heisler, 激光烧蚀和高速切割部门经理

更多信息

Stepper公司如何在生产线上实现全自动光学三维测量

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光学三维设备测量高性能三折冲压刀片

录像

您可以在这段录像里观看到微米级光学三坐标测量系统µCMM是如何通过融合工业机器人实现三折冲压刀片的全自动装载,测量和分类。

测量报告

本次演示测量的零部件类型是3折压花刀片,使用微米级三坐标测量系统µCMM和真实三维旋转台,测量分析冲压刀片,关键测量参数如下  

  • 冲压刀片整体形状精度
  • 测量冲压刀片相对于外表面的位置
  • 轮廓检查, 角度和半径测量
  • 表面处理质量,轮廓和表面粗糙度

Technical Specifications | µCMM Pick & Place

Pick & Place μCMM with AdvancedReal3D RotationUnit 3R or EROWA
Robot type UR3e (optional also type UR5 possible), Radius 500 mm, 11 kg weight, 3 kg pay load
Gripper collaborative gripper, BG/DGUV certified
Safety collaborative - robot stops on contact with object, certified by TÜV Nord and TÜV Süd, Gripper has mechanical self-locking mechanism for safe handling even in emergency stop mode
Dimensions Attachment to μCMM (LxTxH) 0,6m x 1m x 0,85m
Specimen compatibility Pallet type EROWA ITS 50 or 3R MacroNano (54x54mm)
Components up to 24 pieces, max. weight 1,5 kg inkl. pallet
Operation Teach-in of a complete project in a few steps, doesn’t require any previous knowledge
Features Process monitoring with evaluation in OK and not OK incl. individual reports for each component
Other Connection to other measuring systems (InfiniteFocus SL, InfiniteFocus G5) possible on request

Product Flyer 

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