InfiniteFocus zur Messung von Form und Rauheit
Oberflächenmesstechnik und Formmessung in einem System
InfiniteFocus-Standard auf einen Blick
- Das System: Messung von Form und Rauheit
- Die Vorteile: Auch steile Flanken und kleinste Radien messen
- Die Einsatzgebiete: Werkzeugvermessung, Mikroproduktion bis hin zur 3D Messung von Turbinenschaufeln
- Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften 3D Messung
- Der Zusatzbonus: Kein Verschleiß, kein Wartungsaufwand und nachweisbare Genauigkeit
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Das System: Messung von Form und Rauheit InfiniteFocus ist ein hochauflösendes Oberflächenmessgerät und ein Formmessgerät in einem System. Es wird in Labor und Produktion eingesetzt.  Die Funktion: Koordinatenmessung plus Rauheitsmessung Anwender messen Form und Rauheit mit nur einem System.  Die Vorteile: Auch steile Flanken und kleinste Radien messen InfiniteFocus misst Flanken von mehr als 85°. Ergebnisse enthalten Echtfarbinformation.  Die Einsatzgebiete: Qualitätssicherung Klassische Märkte sind die Werkzeugmesstechnik, Mikropräzisionsfertigung, Medizintechnik, Papier- und Druckindustrie, Kunststoffindustrie und Untersuchungen in der Tribologie.  Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften 3D Messung Die Fokus-Variation ist mit dem jüngsten EN ISO Standard 25178 ISO zertifiziert.  Der Zusatzbonus: Kein Verschleiß, kein Wartungsaufwand und nachweisbare Genauigkeit Verschiedene Prüfkörper belegen die Messgenauigkeit von InfiniteFocus. Das Alicona-Rauheitsnormal wird zur Rückführbarkeit optischer Rauheitsmessungen eingesetzt.  |
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Das System: Messung von Form und RauheitInfiniteFocus ist ein optisches 3D Mikrokoordinatenesssystem zur Form- und Rauheitsmessung. Messungen erzielen eine vertikale Auflösung von bis zu 10nm. Auch große Messfelder und Messvolumina werden rückführbar und wiederholgenau gemessen. Benutzer profitieren von sämtlichen Funktionalitäten eines Koordinatenmesssystems und eines Oberflächenmessgerätes. Die Vorteile: Auch steile Flanken und kleinste Radien messenSelbst 85° steile Flanken werden in höchster vertikaler Auflösung gemessen. Auch bei Oberflächen mit verschiedenen Materialien erzielt InfiniteFocus hochauflösende Messergebnisse. Das gilt auch für Werkstücke mit kleinsten Radien und Winkeln. Dazu gibt es bei jeder Messung die zu den 3D Daten registrierte Farbinformation. Die optionale 360° Messung
ermöglicht die vollständige Formmessung. Details über Vorteile und Alleinstellungsmerkmale von InfiniteFocus
Die Einsatzgebiete: Werkzeugvermessung, Mikroproduktion bis hin zur 3D Messung von TurbinenschaufelnInfiniteFocus wird zur Schneidkantenmessung
von Bohrern, Fräsern und anderen Gewindewerkzeugen eingesetzt. Weitere Anwendungsbereiche sind die Mikropräzisionsfertigung
, die Medizintechnik
, die Materialwissenschaften
und die Papier- und Druckindustrie
. Qualitätssicherung im Mikrospritzguss
, der Forensik
und Mikroelektronik
zählen ebenfalls zu klassischen Anwendungen. Anwendungen nach Branchen im Überblick Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften 3D MessungInfiniteFocus basiert auf dem Verfahren der Fokus-Variation. Die optische Technologie liefert eine Messpunktdichte von mehr als 100 Mio Messpunkten, was die Form- und Rauheitsmessung von selbst relativ großen Messfeldern und Messvolumina ermöglicht. Als flächenbasiertes Verfahren ist die Fokus-Variation bereits in EN ISO 25178 enthalten. Bei jeder Messung werden automatisch Angaben zur Beurteilung der Messunsicherheit gemacht. Details zum Verfahren der Fokus-Variation Der Zusatzbonus: Kein Verschleiß, kein Wartungsaufwand und nachweisbare GenauigkeitInfiniteFocus ist ein Messsystem ohne Verschleißerscheinungen oder Wartungsaufwand. Automatisierungsmöglichkeiten machen das 3D Mikrokoordinatenmesssystem zu einem sehr benutzerfreundlichen Messgerät mit nachweisbarer Genauigkeit. Eine Reihe von Prüfkörpern belegt die Genauigkeit der optischen Rauheit- und Formmessungen. Details zum Nachweis der Genauigkeit am Beispiel des Alicona-Rauheitsnormals
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Die Rauheits- und Formmessgeräte der InfiniteFocus-Serie
InfiniteFocus ist das Standardmesssystem aus der InfiniteFocus-Produktgruppe. Die Messsysteme der InfiniteFocus-Serie sind Rauheits- und Formmessgeräte zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Alle Messsysteme basieren auf dem flächenhaften Verfahren der Fokus-Variation. Zur InfiniteFocus-Produktgruppe zählen das Standard-Messsystem InfiniteFocus und eine Reihe von branchenspezifischen Varianten:- InfiniteFocus-Standard zur Oberflächenmessung inklusive Formmessung
- InfiniteFocusSL zur schnellen und einfachen Messung von mikrostrukturierten Oberflächen
- InfiniteFocus-Real3D zur vollständigen Formmessung via 360° Rotation
- IF-Portable zur mobilen Messung von größeren Bauteilen und Druckwalzen
- IF-EdgeMaster zur automatischen Schneidkantenmessung
- IF-EdgeMasterHOB zur automatischen Messung von Wälzfräsern
- IF-ToolPrecision zur automatischen, hochauflösenden Messung von Gewindewerkzeugen
- IF-Robot zur Oberflächenmessung mit einem Messroboter
- IF-Sensor zur Messung von Rauheit, Form und Lage in einer Fertigungslinie
