Mesures et analyses entièrement automatisées

InfiniteFocus

En tant que fournisseur leader de mesures automatisées dans l’industrie de l’outil coupant, nous élargissons désormais notre gamme de systèmes de métrologie intégrés en environnement de production: nous vous montrerons comment au moyen d’une nouvelle interface d’automatisation, les systèmes de mesures utilisés principalement en laboratoire peuvent également être utilisés en production

InfiniteFocus est un système de mesure 3D optique haute résolution des micro-géométries de surface. Le système offre un certain nombre de fonctionnalités pour mesurer la forme et la rugosité. La gamme de surfaces et de matériaux mesurables au moyen d’une combinaison d’éclairage coaxial et annulaire est presque illimitée. A ce jour, le vaste champ d'applications du système de mesure 3D a été principalement utilisé en laboratoire. Avec la nouvelle interface d’automatisation ’Automation Manager’, les mesures sont maintenant automatisables et permettent une utilisation simplifiée des systèmes de métrologie Alicona en production. Grâce aux transferts automatisés des résultats de mesure, les paramètres mesurés peuvent également être sauvegardés en automatique vers un système de contrôle de production.

L’objectif principal de ces mesures automatisées réside dans le contrôle dimensionnel de pièces mécaniques. Chaque paramètre de mesure, ainsi que chaque position, est défini en amont par un administrateur puis est mesuré. Les paramètres mesurables incluent des angles, des distances, des rayons ou des planéités. L'opérateur sélectionne sur un menu déroulant, ou à l'aide d'un scanner de codes-barres, le composant à mesurer et la mesure est lancée en un seul clic, le reste se fait automatiquement. Une fois le processus terminé, le système fournit un rapport relevant les non conformités. Le processus de mesures dimensionnelles, même pour des composants complexes, se fait de manière totalement automatisée. L’utilisateur n’a aucune influence sur le résultat. TCette forme d'automatisation permet de contrôler en permanence le processus de production. Les composants sont vérifiés à tous les stades de la production, ce qui garantit la qualité du produit et assure un processus de production efficace.

Le logiciel d’automatisation permet aussi le contrôle du positionnement de la zone de la surface concernée par la mesure. Cela fonctionne également en combinaison avec notre unité de rotation, qui est utilisée pour la mesure des contre-dépouilles et chanfreins sur les outils coupants. Le système de serrage permet de réaliser une prise d’origine, qui garantit que chaque composant est positionné de manière répétable et bien définie. Une routine de calibration permet de réaliser les mesures dans le système de coordonnées de la pièce. Les routines de mesure automatisées se révèlent totalement adaptée à tous les secteurs industriels dans lesquels les systèmes de métrologie haute résolution InfiniteFocus sont déjà utilisés. Ceci inclut entre autre les industries de l’outil coupant, du moule, de l’automobile, de l’électronique et de l’aéronautique, ainsi que l’usinage de précision, la micro-fabrication et le secteur du dispositif médical.

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