INTÉGRATION, NUMERISATION ET AUTOMATISATION

L’apport de la métrologie 3D optique métrologie haute résolution

Lors de la fabrication de lots de faibles quantités de pièces aux tolérances très serrées, la numérisation et la mise en réseau des systèmes de production, des machines-outils et de la métrologie sont décisives dans le cadre des stratégies de production avancées. Alicona contribue à la mise en place de ce type d’intégration grâce à la métrologie optique. Ses systèmes de Cobot, une combinaison de robots collaboratifs et de capteurs de mesure 3D optiques haute résolution, constituent un exemple d’intégration déjà implémenté en production.

Compact Cobot

Système collaboratif de mesure 3D

Le nouveau ‘Compact Cobot’ est une solution universelle destinée à tous les secteurs industriels. Elle permet de vérifier l'état de surface et la précision dimensionnelle sur des pièces de toutes tailles. Les Cobots Alicona associent des robots collaboratifs et des capteurs de mesure 3D optiques robustes qui permettent la réalisation de mesures répétables et raccordées de haute résolution. Les Cobots ne nécessitent aucune connaissance préalable en métrologie et facilitent la gestion, la programmation et l'exécution de séries de mesures.

Les systèmes collaboratifs Alicona sont basés sur la combinaison d'un robot à 6 axes et d'un capteur de mesure 3D optique stable qui fournit des mesures raccordées répétables et haute résolution, même en environnement de production. Les systèmes fonctionnent aussi bien en mode manuel qu'en mode automatique et peuvent être intégrés de façon optimale dans une chaîne de fabrication existante.

Alicona Pick & Place : Palettisation et mesures automatisées

Palettisation et mesures automatisées

Le nouveau système collaboratif Pick & Place constitue une alternative efficace et rentable d’automatisation. Elle est particulièrement utile en environnement de production où l’espace est compté. Le système est basé sur la combinaison du système de mesure optique InfiniteFocus SL, d’une interface d’automatisation et d’un robot collaboratif pour le placement des pièces.

L'interface d'automatisation ‘Automation Manager’, permet une mesure entièrement automatisée de la géométrie des composants complexes en production. Un administrateur définit le programme de mesure demandé, un opérateur lance les mesures préprogrammées en appuyant sur un simple bouton sans que des connaissances préalables en métrologie ne soient requises.

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Automation Manager et CAO-FAO

VConception virtuelle de la mesure à partir du fichier CAO et processus de mesure automatisé

AutomationManager est une plateforme logicielle qui rend possible l’automatisation et la mesure sans influence opérateur, lors du contrôle des pièces micromécaniques de précision ou des surfaces micro-structurées sur des pièces de grande dimension. Le procédé de mesure est basé sur l’interaction entre un administrateur du système, qui définit le programme de mesure, et les opérateurs en production. Chaque opérateur peut démarrer la routine de mesure préprogrammée par simple clic sur un bouton. Le choix de la pièce se fait alors à l’aide d’un menu déroulant ou par le scan d’un code barre. La mesure se déroule ensuite en automatique avec l’évaluation de forme et de rugosité, l’opérateur n’ayant aucune influence sur le résultat de mesure. L’administrateur, qui configure la série de mesure hors-ligne, est guidé au travers des trois phases de configuration. La première phase consiste à déterminer la zone de mesure à partir d’un point de référence qui peut soit être un point réel, soit un point sur un fichier CAO.

Une connexion CAD/CAM rend possible la définition de points de mesure, de directions de mesure, etc. directement depuis le fichier CAO. Les angles d’inclinaison, les trajectoires d’approche en XYZ, ainsi que les angles de rotation sont calculés en automatique et synchronisés avec l’interface Automation Manager. Une simulation rend possible la prévisualisation du protocole de mesure à réaliser, et permet de vérifier la sécurisation de la planification des mesures. L’exploitation virtuelle du système de mesure Alicona inclut la totalité des manipulations, depuis le positionnement de la pièce, jusqu’à la définition de la zone de mesure en 3D. Ceci permet aux fabricants d’intégrer la technologie de mesure en phase de développement, ce qui représente une contribution significative à l’implémentation de la métrologie 3D au sein des lignes de production.

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