Optisch 3D messen auf großen Bauteilen

Die Komplexität von Oberflächen steigt nicht nur bei miniaturisierten Bauteilen. Auch großflächige und voluminöse Komponenten weisen in zunehmenden Maße mikrostrukturierte Oberflächen auf, die nachhaltiger Qualitätssicherung unterliegen. Besonders im Zuge der Automatisierung trägt InfiniteFocusRobot dazu bei, die Prozesssicherheit durch die Kombination aus innovativer Produkt- & effizienter Produktionstechnologie von Montagelinien signifikant zu steigern.

Mit InfiniteFocusRobot werden Rauheit, Form und Geometrie auf großen Bauteilen wie Flugzeugturbinen oder Motorblöcken hochauflösend gemessen. Das Messsystem kombiniert die flexible Positionierung eines 6-Achs Roboters mit der Messkapazität eines Inline-tauglichen optischen Sensors. Komplexe Topographien mit steilen Flanken und stark variierenden Reflexionsbedingungen werden in höchster Auflösung wiederholgenau gemessen. InfiniteFocusRobot zeichnet sich auch durch die einfache Benutzerführung, anschauliche Visualisierung und umfangreiche Automatisierungsmöglichkeiten aus. Fehleranalyse, Toleranzmessungen, Korrosionsanalyse etc. zählen zu den Standardanwendungen des System.
InfiniteFocusRobot basiert auf dem technologischen Verfahren der Fokus-Variation. Die geringe Schärfentiefe einer Optik wird genutzt um die Tiefeninfomation einer Oberfläche zu extrahieren. Steile Flanken, Oberflächen mit stark variierenden Reflexionsbedingunen und große Rauheiten werden mit einer vertikalen Auflösung von bis zu 10nm wiederholgenau und rückführbar gemessen.

InfiniteFocusRobot

  • kann als stand-alone System oder zur flexiblen Inline-Kontrolle in der Produktion eingesetzt werden
  • ist extrem robust selbst bei rauer Produktionsumgebung
  • ermöglicht die Realisierung von individuellen, maßgeschneiderten Montagelinien
  • bietet eine extrem hohe Positioniergenauigkeit und großen Aktionsradius